Hoe u het vormmateriaal redelijk kiest in de spuitgietopening
① Selectie van vormmaterialen. Bij het selecteren van matrijsmaterialen moet deze worden geselecteerd op basis van verschillende productiebatches, procesmethoden en verwerkingsobjecten. Bij massaproductie moeten vormmaterialen met een lange levensduur worden geselecteerd, zoals gecementeerd carbide, zeer sterk, zeer slijtvast vormstaal (zoals YG15 YG20); voor kleine batches of proefproductie van nieuwe producten kunnen zinklegeringen, bismut-tinlegeringen en andere mallen worden gebruikt. Materiaal: Voor algemene mallen die gemakkelijk te vervormen, breken en falen, moeten materialen met een hoge sterkte en hoge taaiheid (T10A) worden gebruikt. geselecteerd; heetsmeedmatrijzen moeten worden geselecteerd met een goede taaiheid, sterkte, slijtvastheid en thermische vermoeidheidsweerstand. (zoals 5CrMnMo); de spuitgietmatrijs moet zijn gemaakt van gelegeerd staal met een hoge thermische vermoeidheidsweerstand en hoge temperatuursterkte (zoals 3Cr2W8V); de plastic mal moet gemaakt zijn van materialen die gemakkelijk te snijden zijn, een dichte structuur hebben en goede polijstprestaties hebben. Bovendien is het raadzaam om bij het ontwerpen van de stempel en de matrijs matrijzen te selecteren met verschillende hardheden of verschillende bijpassende materialen, zoals gereedschapsstaal voor de stempel (zoals T10A), staal met een hoog koolstofgehalte en hoog chroomstaal voor de matrijs (zoals Cr12, Cr12MoV), matrijs. De levensduur kan 5 ~ 6 keer worden verlengd.
Auto-onderdelen schimmel
② Redelijke vormstructuur. Het principe van het matrijsontwerp is het garanderen van voldoende sterkte, stijfheid, concentriciteit, neutraliteit en een redelijke blinde opening, en het verminderen van de spanningsconcentratie om ervoor te zorgen dat de door de matrijs geproduceerde onderdelen voldoen aan de ontwerpvereisten, zodat de belangrijkste werkende delen van de matrijs (zoals De convexe en concave matrijzen van de ponsmatrijs, de beweegbare en vaste matrijzen van de spuitgietmatrijs, de bovenste en onderste matrijzen van de matrijssmeedmatrijs, enz., vereisen een hoge geleidingsprecisie, goede concentriciteit en een redelijke stansspeling.
Bij het ontwerpen van de mal moeten de volgende aspecten in overweging worden genomen.
A. Ondersteuning en centreringsbescherming, vooral bij het ontwerpen van kleine perforaties, kan de zelfgeleide structuur worden gebruikt om de levensduur van de mal te verlengen.
B. Voor zwakke onderdelen, zoals ingesloten hoeken en smalle groeven, is het, om de spanningsconcentratie te verminderen, noodzakelijk om boogovergangen te gebruiken, en de boogradius kan 3 ~ 5 mm zijn
③ Voor de matrijs met een complexe structuur kan de mozaïekstructuur ook worden gebruikt om de spanningsconcentratie te verminderen. ④ Vergroot redelijkerwijs de speling, verbeter de spanningstoestand van het werkende deel van de stempel, zodat de ponskracht, de kracht van het lossen en de kracht van het duwen van het stuk worden verminderd, en de slijtage van de snijkant van de stempel en de punch wordt verminderd.
