Wat zijn de verbranding van spuitgietproducten?
Tijdens het spuitgietproces zijn spuitgietproducten te wijten aan hoge temperaturen. Hierdoor kunnen plastic onderdelen gemakkelijk verbranden. Vandaag zullen we de balans opmaken van welke factoren ervoor zorgen dat spuitgietproducten verbranden.
1. Volgerbreuk veroorzaakt brandproblemen
De smelt wordt onder hoge temperatuur, hoge snelheid en hoge druk in de typeholte geïnjecteerd. In dit geval is het heel gemakkelijk om een breuk te veroorzaken. Er verschijnen horizontale breuken op het oppervlak van de smelt en het gebroken gebied wordt ruwweg gemengd met een plastic oppervlaktelaag om pasta te vormen. Het fenomeen van branden verscheen ook.
De essentie van de smeltbreuk is te wijten aan het elastische gedrag van de hoge polymeersmelt. Wanneer de smelt in de buis stroomt, wordt de smelt nabij het vat gefrustreerd door de buiswand, de spanning is groot, de gesmolten stroomsnelheid wordt klein vergeleken, zodra de smelt uit het mondstuk is geïnjecteerd, verdwijnt de spanning van de buiswand, en de smeltstroomsnelheid van het middelste deel van de buis is extreem hoog. De smelt aan de buiswand wordt gedragen door de smelt in het midden. Relatief continu, de stroomsnelheid van de interne en externe smeltingen zal opnieuw worden ingericht om de gemiddelde snelheid te benaderen.
Ten tweede zal de grootte van de injectiesnelheid verbranding veroorzaken
Tijdens het injectieproces van de smelt heeft de injectiesnelheid van het spuitgieten een grote invloed op het uiterlijk van het kunststof onderdeel. Wanneer het stromende materiaal langzaam wordt geïnjecteerd, is de gesmolten vloeiende toestand laagstroom; wanneer de injectiesnelheid tot een bepaalde waarde stijgt, wordt de stroomtoestand geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk geleidelijk Verander in een turbulente stroom. Onder normale omstandigheden is het oppervlak van de door laagvloeiing gevormde kunststofonderdelen relatief helder en vlak. De plastic onderdelen die onder de stromingsomstandigheden worden gevormd, hebben niet alleen plaques op het oppervlak, maar ook de interne poriën zijn vatbaar voor vorming. Daarom mag de injectiesnelheid niet te hoog zijn en moet het stroommateriaal in een gestratificeerde toestand worden gecontroleerd.
Ten derde is de temperatuur van de smelt te hoog
De temperatuur van de smelt is te hoog, wat gemakkelijk kan leiden tot ontleding van de smelt en verkooksing, wat resulteert in vlekken op het oppervlak van de plastic onderdelen. Over het algemeen moet de schroefrotatie van de spuitgietmachine minder dan 90 tpm zijn en de tegendruk minder dan 2 MPa. Essentie Als de rotatietijd bij het terugsturen van de schroef te lang is tijdens het gietproces, kan er overmatige wrijvingswarmte worden gegenereerd, kan de schroefsnelheid op passende wijze worden verhoogd, wordt de gietcyclus verlengd, wordt de tegendruk van de schroef verhoogd, wordt de temperatuur verhoogd. van het laadgedeelte van de buis wordt vergroot en er worden grondstoffen met slechte smering gebruikt. Methoden overwinnen.
Ten vierde: schimmelfalen
Als de uitlaatgaten van de mal geblokkeerd zijn door het anticipide dat door de mal en de grondstoffen wordt neergeslagen, zijn de uitlaatinstellingen van de mal niet voldoende of is de positie onjuist en is de laadsnelheid te hoog. Essentie In dit opzicht moet de obstructie worden verwijderd, moet de vormkracht worden verminderd en moet de uitlaatgassen van de mal worden verwijderd. Ook de bepaling van de vorm en locatie van de matrijspoort is van groot belang. Bij het ontwerpen moet volledig rekening worden gehouden met de gesmolten stromingstoestand en de uitlaatprestaties van de matrijs.
