Verwerkingstechnologie van precisie-spuitgietholteonderdelen
1) Kunststoffen hebben de voordelen van een laag gewicht, een grote specifieke sterkte, goede isolatie, hoge vormproductiviteit en een lage prijs. Kunststoffen zijn een goede vervanger voor metalen geworden en er is een trend in de richting van het weekmaken van metalen materialen.
2) Vanwege de ontwikkelingsvereisten van lichtgewicht en laag energieverbruik heeft de materiaalsamenstelling van auto-onderdelen duidelijke veranderingen ondergaan bij het vervangen van staal door plastic. Vanuit het perspectief van de toepassing van autokunststoffen in binnen- en buitenland is de hoeveelheid autokunststoffen een belangrijk symbool geworden om het technische niveau van de autoproductie te meten.
3) Spuitgieten
Omdat het in één keer een verscheidenheid aan producten kan vormen met een complexe structuur, precieze afmetingen en metalen inzetstukken, en de vormcyclus kort is, kan het een mal zijn met meerdere holtes, en de oude kosten laag zijn bij massaproductie, en dat is ook zo eenvoudig te realiseren automatische productie, die een belangrijke positie inneemt in de kunststofverwerkende industrie.
Voor spuitgietbewerkingen wordt doorgaans vereist dat de hardheid van het holtedeel één waarde bedraagt, en soms hoger. De verwerkingsmethoden die kunnen worden gebruikt na thermische verwijdering zijn beperkt tot speciale verwerkingen zoals slijpen, elektrische verwerking en chemische corrosie, maar CNC-frees- en bewerkingscentra kunnen ook worden gebruikt voor verwerking, maar de kosten van het gereedschap zijn duur, dus de focus Het belangrijkste onderdeel van het proces is de verdeling van de verwerking vóór de thermische verwijdering en de verwerking na de thermische verwijdering, om zo de oude kosten te minimaliseren, de efficiëntie te verbeteren en de kwaliteit van de verpakking te verbeteren.
Door de verscheidenheid aan kunststof onderdelen zelf is de structuur van holtedelen ook heel anders. Anders dan bij de sjabloon is het simpelweg beschrijven van het proces van een holteonderdeel niet zinvol. Onze mening is dat bij de materiaalkeuze een kleine hoeveelheid hoogwaardig gelegeerd staal met minder thermische behandelingsvervorming moet worden geselecteerd, zodat voor kleinere onderdelen, het kan één keer ter plaatse worden verwerkt vóór thermische verwijdering, en het voltooide onderdeel wordt eenvoudigweg gepolijst na thermische vacuümverwijdering. Ten tweede moeten algemene onderdelen, zoals schroefgaten, waterweggaten, voorgaten van de duwer, enz., worden verwerkt voordat ze warm worden afgevoerd, en het oppervlak van de holte en de kern laat een afwerkingstoeslag over. Ten derde: doe, net als bij het bekistingsproces, goed werk van benchmarkconversie voor en na thermische verwijdering. Het procestraject van holle onderdelen kan worden gedefinieerd als grof, semi-fijn draaien of frezen, thermische verwijdering, fijn slijpen, elektrische bewerking of oppervlakteverwijdering, polijsten, enz.
Om de kwaliteit van de spuitgietverwerking te verbeteren, is het naast het verbeteren van het ontwerpniveau van cruciaal belang om de procesregeling van deze link te begrijpen. Een goede procesregeling is het uitgangspunt van spuitgietverwerking, om de kwaliteit van de spuitgietverwerking te verbeteren verwerking, moeten we eerst het procesniveau verbeteren.
