Basiskenmerken, proces en voorzorgsmaatregelen van schimmelverwerking
Matrijzenverwerking verwijst naar de verwerking van vorm- en stansgereedschappen, inclusief stansmessen en schaarmatrijzen. Gewoonlijk bestaat de mal uit een bovenste mal en een onderste mal, het materiaal wordt gevormd onder invloed van de pers en de stalen plaat wordt tussen de bovenste mal en de onderste mal geplaatst. Wanneer de pers wordt geopend, wordt het door de vorm van de matrijs bepaalde werkstuk verkregen of wordt het bijbehorende schroot verwijderd. Werkstukken zo groot als autodashboards en zo klein als elektronische connectoren kunnen met mallen worden gegoten. Een progressieve matrijs verwijst naar een set mallen die het bewerkte werkstuk automatisch van het ene station naar het andere kan verplaatsen en vormdelen in het laatste station kan verkrijgen. Die verwerkingstechnologie omvat: vier-slide matrijs, extrusiematrijs, samengestelde matrijs, stansmatrijs, progressieve matrijs, stempelmatrijs, stansmatrijs, enz.
Basiskenmerken van vormverwerking: 1. Hoge verwerkingsprecisie. Een paar mallen bestaat meestal uit een vrouwelijke mal, een mannelijke mal en een malframe, waarvan sommige meerdelige gesplitste modules kunnen zijn. Daarom vereisen de combinatie van boven- en ondermallen, de combinatie van inzetstukken en holtes en de combinatie van modules allemaal een hoge bewerkingsnauwkeurigheid. 2. De vorm en het oppervlak zijn complex. Sommige producten, zoals autopanelen, vliegtuigonderdelen, speelgoed en huishoudelijke apparaten, hebben een vormoppervlak dat is samengesteld uit verschillende gebogen oppervlakken, dus het oppervlak van de vormholte is zeer complex. Sommige oppervlakken worden verwerkt door middel van wiskundige berekeningen. 3. Kleine batches. Matrijzenproductie is geen massaproductie en vaak wordt er in veel gevallen maar één paar geproduceerd. 4. Er zijn veel processen. Frezen, kotteren, boren, ruimen en tappen worden altijd gebruikt voor het machinaal bewerken van matrijzen. 5. Herhaal de productie. De mal heeft een lange levensduur. Wanneer de levensduur van een paar matrijzen zijn levensduur overschrijdt, moeten nieuwe matrijzen worden vervangen, waardoor de productie van matrijzen vaak wordt herhaald. 6. Kopieerverwerking. De matrijzenproductie heeft soms geen tekeningen of gegevens, en de reproductie en bewerking moeten worden uitgevoerd volgens het eigenlijke object. Dit vereist een hoge imitatienauwkeurigheid en geen vervorming.
Vormverwerking en verwerkingsstroom: 1. Bodemoppervlakverwerking, verwerkingscapaciteitsgarantie; 2. Uitlijning staafdatum, controleer 2D-toeslag en 3D-contour; 3. Ruwe bewerking van 2D- en 3D-contour, niet-installatie en niet-werkende vlakbewerking; 4. Lijn voor het semi-nabewerken het zijreferentieoppervlak uit om nauwkeurigheid te garanderen; 5. Semi-nabewerken van 3D-contour en 2D, semi-nabewerken van verschillende geleidingsoppervlakken en geleidingsgaten, afwerking van verschillende installatieoppervlakken en overlatend voor afwerkingsproces Referentiegat en hoogte referentievlak, gegevens vastleggen; 6. Controleer en bekijk de bewerkingsnauwkeurigheid; 7. Fitter inlegproces; lijn het referentievlak van het procesreferentiegat uit voordat u klaar bent, controleer de speling van het inzetstuk; 8. Afwerkingscontour 2D en 3D, ponscontour en gatpositie, afwerkingsgeleidingsoppervlak en geleidingsgat, afwerkingsproces nulpunt en hoogtedatum; 9. Controleer en controleer de nauwkeurigheid van de bewerking.
Aandachtspunten: 1. Het proces is beknopt en gedetailleerd, en de inhoud van de verwerking moet zoveel mogelijk worden weergegeven met cijfers; 2. Er moet speciale nadruk worden gelegd op de belangrijkste punten en moeilijkheden bij de verwerking; 3. Het is noodzakelijk om de verwerkte delen te combineren om het proces duidelijk uit te drukken; 4. Wanneer de wisselplaat afzonderlijk moet worden verwerkt Let bij het bewerken op de technische vereisten van de bewerkingsnauwkeurigheid; 5. Na gecombineerde bewerking moeten wisselplaten die afzonderlijk moeten worden verwerkt, worden geïnstalleerd met de benchmarkvereisten voor onafhankelijke bewerking tijdens gecombineerde bewerking; 6. Veren worden gemakkelijk beschadigd tijdens het machinaal bewerken van mallen, dus kies voor een langere levensduur van vermoeidheid Lange matrijzenveren.
