Hoe u het doffe oppervlak van spuitgietonderdelen oplost
Spuitgietfabrieken komen bij het verwerken van spuitgietonderdelen vaak producten tegen met onvoldoende glans. Lage glans betekent dat het oppervlak donker en dof is en dat de transparantie van transparante producten laag is. Er zijn veel redenen voor een slechte glans. Algemene gebreken aan de glans van het productoppervlak kunnen worden onderverdeeld in de volgende drie typen: schimmelfouten, onjuiste vormomstandigheden, onjuist gebruik van grondstoffen.
1. Fout in de spuitgietmatrijs
Omdat het oppervlak van het plastic onderdeel de reproductie is van het holteoppervlak van de spuitgietmatrijs, zal het oppervlak van de spuitgietmatrijs, als het oppervlak van de spuitgietmatrijs defecten vertoont zoals krassen, corrosie, microgaatjes, enz., worden gereproduceerd op het oppervlak van de spuitgietmatrijs. kunststof onderdeel, wat resulteert in een slechte glans. Als het oppervlak van de holte olieachtig en vochtig is, zal het oppervlak van het plastic onderdeel donkerder zijn. Daarom moet het holteoppervlak van de spuitgietmatrijs een goede afwerking hebben. Het oppervlak van de vormholte moet schoon worden gehouden en olie- en watervlekken moeten tijdig worden verwijderd. Het type en de hoeveelheid lossingsmiddel moeten geschikt zijn.
Ook de spuitgiettemperatuur heeft een grote invloed op de oppervlaktekwaliteit van het kunststof onderdeel. Over het algemeen hebben verschillende soorten kunststoffen een verschillende oppervlakteglans onder verschillende temperatuuromstandigheden, en de temperatuur van de spuitgietmatrijs kan niet te hoog of te laag zijn, wat tot een slechte glans kan leiden.
Bovendien is de ontvormhelling van de spuitgietmatrijs te klein, verandert de dikte van de sectie plotseling, zijn de ribben te dik, zijn de poort- en runnersectie te klein, is het afschuifeffect van het poortsysteem te groot en de spuitgietmatrijs is niet uitgeput. kwaliteit, wat resulteert in een slechte oppervlakteglans.
2. Onjuist gebruik van grondstoffen
Onvoldoende grondstoffen kunnen ook leiden tot een slechte oppervlakteglans van kunststof onderdelen.
Reden: Het vochtgehalte in de vormgrondstof is te hoog en de vluchtige componenten condenseren op de holtewand van de spuitgietmatrijs en tijdens het vormproces, wat resulteert in een slechte oppervlakteglans van de kunststofonderdelen. Behandelingsmethode: De grondstoffen moeten voorgedroogd zijn.
Verkleuring van grondstoffen of kleurstoffen resulteert in een slechte glans. Er moeten hittebestendige grondstoffen en kleurstoffen worden gebruikt.
De vloeibaarheid van de grondstoffen is te slecht, het oppervlak van de plastic onderdelen is niet dicht en de glans is slecht. Stap over op een hars met een betere vloei of voeg de juiste hoeveelheid smeermiddel toe en verhoog de verwerkingstemperatuur.
Als er onzuiverheden in de grondstoffen worden gemengd, moeten nieuwe materialen op tijd worden vervangen.
3. Onjuiste vormomstandigheden
Als de injectiesnelheid te snel of te langzaam is, is de injectiedruk te laag, is de houdtijd te kort, is de boosterdruk niet voldoende, is het mondstukgat te klein of is de temperatuur te laag, de verspreiding van de vezel versterkte kunststof is te slecht, de cilindertemperatuur is te laag, de smelt. Slechte weekmaking en onvoldoende toevoer kunnen leiden tot een slechte oppervlakteglans van kunststofonderdelen. De redenen voor het voorval moeten in detail worden geanalyseerd en vervolgens dienovereenkomstig worden aangepast.
Natuurlijk kunnen de problemen die men tegenkomt in de dagelijkse productie veel groter zijn dan de hierboven genoemde aspecten, dus moet men vertrouwen op rijke ervaringen uit het verleden en gerelateerde kennis om op te lossen.
