Materiaalverwerkingstechnologie bekijken?
PEEK-materiaal is een thermoplastisch speciaal technisch kunststof met hoge temperatuur en hoge prestaties met goede mechanische eigenschappen, chemische weerstand, slijtvastheid en hydrolysebestendigheid.
Bij het verwerken van PEEK-materialen moeten de kenmerken van PEEK-materialen volledig in overweging worden genomen en moeten de nodige aanpassingen worden aangebracht in het gebruik van gereedschappen en verwerkingsparameters. Speciaal voor PEEK-materialen met een iets grotere maat, moet een warmtebehandeling worden uitgevoerd na een ruwe bewerking om interne spanning te elimineren om barsten van het materiaal te voorkomen. De onderdelen worden vervormd en uiteindelijk worden gekwalificeerde hoogwaardige producten verwerkt.
Draaien. Volgens het verwerken van verschillende soorten PEEK-materialen om verwerkingsgereedschap te kiezen, kunt u over het algemeen YW1- of YW2-gereedschap van gecementeerd hardmetaal voor algemeen gebruik kiezen, het is beter om diamantgereedschap te kiezen. De hardheid en stijfheid van snelstaal (wit stalen mes) zijn te laag en het is gemakkelijk te dragen. Tijdens de bewerking moet koelvloeistof worden gebruikt om slijtage en warmtegeleiding te verminderen; anders zal tijdens het bewerken de hoge temperatuur veroorzaakt door de wrijving tussen het gereedschap en het eindvlak van het product het materiaal doen smelten. Voor het verwerken van dunwandige onderdelen, vanwege de slechte stijfheid en zwakke sterkte, is het, als het direct wordt vastgeklemd met de kaken van de drie-klauwplaat, gemakkelijk om vervorming te produceren, de vormfout van het onderdeel te vergroten en de omtrek van het onderdeel kan niet worden gegarandeerd. Daarom moeten bij het verwerken van dunwandige producten klemmethoden zoals open hulzen of verende klauwplaten worden gebruikt. Het is ook mogelijk om de richting van de aanhaalkracht te veranderen, van radiaal klemmen naar axiaal klemmen, dat wil zeggen klemmen met sommige persgereedschappen. Kies de snijhoeveelheid redelijk. De snijhoeveelheid heeft de grootste invloed op de snijhoeveelheid. Daarom moet de hoeveelheid snij- en snijsnelheid worden verminderd bij het snijden van dunwandige hulzen. Door de hellingshoek op de juiste manier te vergroten bij het draaien van PEEK-materialen, kan het draaigereedschap scherp en soepel worden verwijderd, de wrijving tussen het snijvlak en het spaanvlak worden verminderd en de snijkracht en snijwarmte worden verminderd. Door de hellingshoek van het blad op de juiste manier te vergroten, kan de werkelijke hellingshoek van het draaigereedschap worden vergroot, de boog van de snijkant worden verminderd en de scherpte van het gereedschap worden verbeterd. Daardoor verminderen de snijkracht en snijwarmte. Volgens het kenmerk dat het axiale draagvermogen van de dunwandige huls groter is dan het radiale draagvermogen, kan het op de juiste manier vergroten van de intredehoek de tegenkracht verminderen en de vervorming van het werkstuk verminderen. Het correct vergroten van de secundaire afbuighoek kan de wrijving tussen de secundaire snijkant en het werkstuk verminderen en de snijwarmte verminderen. Het correct verkleinen van de straal van de gereedschapspuntboog kan de tegenkracht verminderen en zo de vervorming van het werkstuk verminderen, maar het mag niet te klein zijn. Als het te klein is, zal het de oppervlakteruwheid van het werkstuk beïnvloeden en het warmtedissipatiegebied van verminderende gereedschapspunt.
Frezen verwerking. Bij het frezen moet de voedingssnelheid klein zijn en moet het koelmiddel voldoende zijn, anders zal het oppervlak van het product verkleuren en geel worden wanneer de gegenereerde snijwarmte te groot is; probeer de vingerfrees te gebruiken met een grote spaanhoek, goede spaanafvoer en scherpte; Bij het spannen moet volledige aandacht worden besteed aan de vervorming van het product na verwerking, en de klemkracht en de werkstukklemmethode moeten goed worden gecontroleerd.
Boren verwerking. Het is niet mogelijk om direct te boren met een grote boor. U kunt eerst boren met een boor met een diameter van minder dan 10 mm, vervolgens een kleinere kotterbeitel gebruiken om te kotteren en tenslotte een grote kotterbeitel gebruiken om te kotteren; bij het boren moet u de boorrij herhaaldelijk terugtrekken. Chips; het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de snijvloeistof voldoende en op tijd wordt gekoeld om de hitte snel te verminderen, de boorvoedingssnelheid op de juiste manier te verminderen, en wanneer de boor is versleten, moet de boor op tijd worden gerepareerd.
Er moet speciale aandacht worden besteed aan het tappen van draadverwerkingsmaterialen. PEEK-materiaal is slijtvaster en de tapslijtage zal erg snel zijn, dus de schroefdraadmaat moet regelmatig worden gecontroleerd. Nadat de kraan is versleten, kan het product gemakkelijk vervormen of zelfs barsten door de toename van de extrusiekracht. Bij het tappen moet de tap worden gecoat met koelvloeistof of tapolie en moet de voedingssnelheid klein zijn. Probeer bij het tappen van diepe gaten meerdere keren in segmenten te tikken.
GZ IDEAL heeft jarenlange ervaring in de productie en verwerking van PEEK producten. Het kan extrusievormen, spuitgieten, compressievormen en machinale vormen uitvoeren. Volgens klanttekeningen en monstervereisten ontwikkelt en produceert het spuitgiet- en compressiematrijzen en past het verschillende specificaties, PEEK-onderdelen en afgewerkte producten aan met een breed scala aan toepassingen.
