tussen de twee pulsontladingen moet er voldoende pauzetijd zijn, elektrische corrosieproducten ontladen, zodat het elektrodemedium volledig deïoniseren, diëlektrische eigenschappen herstellen, om ervoor te zorgen dat elke pulsontlading niet op hetzelfde punt is, om lokale brandwonden te voorkomen, om om repetitieve pulsontlading soepel te maken.
WPC-metaalafwerking is effectief op alle oppervlakken binnen en buiten de machine waar verhoogde sterkte vereist is. Dit is vooral effectief bij glijvlakken en machineonderdelen die gesmeerd moeten worden. Als het WPC-metaaloppervlaktebehandelingsproces wordt uitgevoerd op verschillende machines met hoge wrijving, zal de machine beter aanvoelen. Omdat WPC-metaalafwerking geen nieuwe technologie is die voor een industrie is ontwikkeld, is deze niet algemeen bekend. Geleidelijk aan realiseerden mensen zich echter dat het de sterkte kon vergroten en onderdelen compacter kon maken.
Algemene precisie-spuitgietmatrijzen hebben twee indicatoren, namelijk de nauwkeurigheid van de apparatuur en de malfout. De eerste is moeilijk te vergelijken vanwege het verschil in grootte en productdikte en vertegenwoordigt het uitgebreide niveau van spuitgietmachines. Over het algemeen is de gewichtsherhalingsfout van gewone spuitgietmachines 1%. Een goede machine kan 0,8% bereiken, minder dan 0,5% is een precisiemachine en minder dan 0,3% is een ultraprecisiemachine. Dus wat zijn de belangrijkste factoren die van invloed zijn op precisie-spuitgietproducten?
In het bewerkingsproces van het CNC-bewerkingscentrum is het erg belangrijk om de botsing van het CNC-bewerkingscentrum te voorkomen bij het programmeren en bedienen van de bewerking. Omdat de prijs van een CNC-bewerkingscentrum erg duur is, variërend van honderdduizenden yuan tot miljoenen yuan, wat zijn de voordelen ervan?
Tijdens de continue werking van de mal is het gemakkelijk om problemen te veroorzaken zoals slijtage van onderdelen, verslechtering van smeermiddelen, waterlekkage en verplettering van plastic materialen tijdens het bewegingsproces, dus onderhoud aan de mal is vereist.
Plastic mal is de afkorting van een gecombineerde plastic mal die wordt gebruikt voor persvormen, extrusievormen, spuitgieten, blaasvormen en laagschuimvormen. Het omvat hoofdzakelijk een concave matrijs met variabele holte, samengesteld uit een concave matrijscombinatiesubstraat, een concave matrijsconstructie en een concave matrijscombinatiekaartplaat.
