Composietbewerking met draaifrezen is een manier van mechanische bewerking. Composietbewerking met draaifrezen is niet alleen de twee verwerkingsmiddelen van draaien en frezen tot een werktuigmachine, maar het gebruik van synthetische beweging met draaifrezen om allerlei soorten oppervlaktebewerking te voltooien. is een nieuwe snijtheorie en snijtechnologie geproduceerd onder de voorwaarde van de grotere ontwikkeling van numerieke besturingstechnologie; Het echte werk heeft echter vaak twee kanten: de draai-freesverbinding heeft veel duidelijke voordelen, maar gaat ook gepaard met enkele tekortkomingen. Vandaag de kleine redacteur van Santes CNC-apparatuur om u voor te stellen, de voor- en nadelen van draaifreesverbinding en verwerking zijn Wat?
Voordeel bij het draaien-frezen van samengestelde bewerking
1, verminder het aantal klemmen, verbeter de verwerkingsnauwkeurigheid
Complexe werktuigmachines met draaifrezen met dubbele spil maken het mogelijk alle kotter-, draai-, boor- en freesprocessen in één enkel opspanproces uit te voeren, waardoor het gedoe van herhaaldelijk positioneren en opnieuw bewerken wordt vermeden, de productie- en bewerkingscyclus van het werkstuk aanzienlijk wordt verkort en de kans op verhoogde toleranties door herhaald klemmen. De vermindering van de klemtijden vermijdt de accumulatie van fouten veroorzaakt door de conversie van positioneringsreferentie. Tegelijkertijd heeft het grootste deel van de huidige complexe verwerkingsapparatuur voor draai-frezen de functie van online detectie, kan de belangrijkste gegevens in de detectie van het productieproces en precisiecontrole worden gerealiseerd, om de verwerkingsnauwkeurigheid van producten te verbeteren, hoge sterkte integratie van het ontwerp van het bed om het zwaartekrachtverwerkingsvermogen van moeilijk te snijden materialen te verbeteren, de machine is uitgerust met een automatisch toevoerapparaat, kan automatische toevoer naar continu realiseren, de basisrealisatie van een enkele machinelijnbewerking.
2, verminder het vloeroppervlak, verlaag de verwerkingskosten
Compact en mooi vormontwerp, verbetering van het ruimtegebruik, onderhoud en reparatie handiger, zodat klanten tevreden zijn, hoewel de prijs van een enkele eenheid van complexe draai-freesverwerkingsapparatuur relatief hoog is, maar vanwege de verkorting van de productieprocesketen en de vermindering van de apparatuur die nodig is voor het product, evenals de vermindering van het aantal armaturen, werkplaatsruimte en onderhoudskosten van apparatuur. Het kan de investeringskosten, productie en beheer van de totale vaste activa effectief verlagen.
3, vermindering van de productverwerkingstechnologie, verbetering van de verwerkingsefficiëntie
Er kan een verscheidenheid aan speciale gereedschappen worden geïnstalleerd, een nieuwe gereedschapsopstelling om de gereedschapswisseltijd te verkorten en de verwerkingsefficiëntie te verbeteren. Bij complexe bewerkingen met draaifrezen kan een klemming worden gerealiseerd om alle of de meeste verwerkingsprocessen te voltooien, waardoor de productieprocesketen van het product aanzienlijk wordt verkort . Dit vermindert niet alleen de extra productietijd als gevolg van het wisselen van de laadkaart, maar verkort ook de productiecyclus en de wachttijd van gereedschappen en opspanningen. Het kan de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk verbeteren. De draai-freescomposietverwerking voltooit een verscheidenheid aan verwerkingsprocessen via een enkel klemdeel, verkort de verwerkingstijd, verbetert de verwerkingsnauwkeurigheid en verwerkingsefficiëntie. Met draaien, frezen en andere complexe verwerkingsfuncties kan een opspanning worden bereikt, waardoor het draaifreesverwerkingsconcept kan worden voltooid.
Het defect van samengestelde bewerking van draaien en frezen
1, draai-frezen complexe verwerking, het is moeilijk om in korte tijd onder de knie te krijgen. Complexe programmering van werktuigmachines, het vermogen van de operator is hoger, vooral omdat de binnenlandse composietverwerking laat is begonnen, het niveau van de vreemde taal heeft bepaalde vereisten, dus de werking van verwerkingsprocedures om de moeilijkheid onder de knie te krijgen is groter, de nieuwe samengestelde werktuigmachine De trainingstijd is over het algemeen relatief kort, de operator beheerst slechts een paar onderdelen. Sommige bedrijven op het gebied van de functie van geïmporteerde werktuigmachines hebben slechts 1/10 van het niveau ontwikkeld, beperkt door het niveau van de operator en kunnen slechts beperkte producten verwerken. Zonder het bijbehorende beheersmechanisme is het moeilijk om operators aan te trekken om diepgaand onderzoek te doen. Het gebrek aan personeel maakt het moeilijk om de problemen van werktuigmachines op te lossen zodra ze zich voordoen, en buitenlandse senior technici moeten tegen hoge prijzen worden ingehuurd om ze te repareren.
2, draai-frezen samengestelde werktuigmachine structuur is complex, hoge onderhoudskosten. De productie van composietwerktuigmachines is een verzameling geavanceerde technologie en precisieonderdelen, en het onderhoud ervan is beter. Hydraulische olie en smeerolie worden volgens de voorschriften gebruikt. Regelmatig onderhoud, onderhoud, revisie, om de consistente nauwkeurigheid van de werktuigmachine te garanderen om de versleten onderdelen op tijd te vervangen, en de vervangende onderdelen zijn over het algemeen zeer duur, zoals geleiderail, lagers, enz., en allerlei soorten olie. Werktuigmachines stellen hoge eisen aan het milieu en de omgevingstemperatuur, vochtigheid en netheid van de verwerkingslocatie zijn vereist. Traditionele werktuigmachines hebben veel minder nodig.
3, draai-frezen composietverwerking is niet geschikt voor massaverwerking. Vanwege de hoge kosten zorgt massaverwerking ervoor dat de productiekosten van een enkel product hoog zijn, omdat een groot aantal gereedschappen na het gebruik van het slijpverband zeer hoge eisen stelt. En het traditionele ontwerp van werktuigmachines na een speciale armatuur, een machine die slechts één element verwerkt, een geschoolde arbeider per dag om dezelfde actie te herhalen om de verwerkingstijd van het laden en lossen te regelen, kan massaproductie bereiken.
