Spuitgietmaat en spuitgietproductieproces
De grootte van spuitgieten moet niet alleen voldoen aan de eisen van gebruik en installatie, maar ook rekening houden met de verwerking en fabricage van de matrijs, de prestaties van de apparatuur en de stroom van grondstoffen. Controleer strikt de factoren die van invloed zijn op de nauwkeurigheid van spuitgegoten onderdelen, inclusief de fabricagenauwkeurigheid van de matrijs, plastic componenten en procesomstandigheden.
De oppervlakteruwheid van spuitgieten wordt bepaald door de ruwheid van het matrijsoppervlak, dus de oppervlakteruwheid van de matrijs is een niveau lager dan die van het product, en door slijpen en polijsten wordt aan de eisen voldaan. De spuitgegoten onderdelen zullen koelkrimp veroorzaken in de matrijsholte, waardoor het moeilijk is om de spuitgegoten onderdelen eruit te halen. Om het ontvormen te vergemakkelijken, moet het ontwerp daarom ook rekening houden met het feit dat de binnen- en buitenoppervlakken evenwijdig aan de ontkistingsrichting voldoende ontkistingshellingen hebben.
Spuitgieten is een vormmethode voor spuitgietmatrijzen. De voordelen van spuitgieten zijn hoge productiesnelheid, hoge efficiëntie, geautomatiseerde werking, verschillende kleuren, maten variërend van groot tot klein, gemakkelijk te vervangen productformaten en complexe vormen. Onderdelen en spuitgieten worden vaak gebruikt bij het gieten en bewerken van complexe vormen voor massaproductie.
Spuitgieten is een industrie met sterke technische en praktische mogelijkheden. In het productieproces van spuitgieten wordt gebruik gemaakt van kunststofgrondstoffen, koolstofpoeder, nozzles, matrijzen, spuitgietmachines, randapparatuur, armaturen, sproeiers, diverse hulpstoffen en verpakkingsmaterialen. Deze hebben geleid tot mooie resultaten voor het management van de injectiewerkplaats. In vergelijking met andere industrieën of afdelingen zijn er bepaalde problemen en zijn de vereisten van spuitgietwerkplaatsmanagers op alle niveaus hoger.
Hoewel de structuur van de mal kan variëren als gevolg van het type en de eigenschappen van het plastic, de vorm en structuur van het plastic product en het type spuitgietmachine, is de basisstructuur hetzelfde. De mal bestaat voornamelijk uit een gietsysteem, een temperatuurregelsysteem, gegoten onderdelen en structurele onderdelen. Poortsystemen en lijstwerk staan in direct contact met kunststof en variëren per kunststof en product. Het zijn de meer complexe en veranderlijke onderdelen in de mal en vereisen zeer nauwkeurige onderdelen.
De productie van spuitgieten vereist 24 uur continu bedrijf, wat meestal een tweetraps of drietraps werkmodus is. Er zijn veel soorten werk en arbeidsverdeling in de spuitgietwerkplaats, en verschillende functies hebben verschillende vaardigheidsvereisten. Om de productie en werking van de spuitgietwerkplaats soepel te laten verlopen, is het noodzakelijk om het personeel, de materialen, de uitrusting en de gereedschappen die bij elke schakel zijn betrokken, te beheren, voornamelijk met inbegrip van: grondstofkamer, afvalkamer, batchingkamer, productielocatie, nabewerkingsruimte, gereedschapsruimte, halffabrikaten District, kantoren en andere gebieden van operatie en coördinatiebeheer.
