Waarom wordt het spuitgietonderdeel vervormd?
Plastic tandwielen en elektrische omhulsels zijn bijvoorbeeld producten die op grote schaal in ons leven worden gebruikt, en ze dragen ook de voordelen over van een zeer stressvolle situatie in ons leven. Veel plastic producten die in ons leven worden gebruikt, zijn bijvoorbeeld nodig voor de plasticverwerking in Changzhou, en spuitgietonderdelen die veel worden gebruikt in de machine-industrie zullen ook moeten worden verwerkt voor spuitgietonderdelen. Vrienden kunnen vervorming tegenkomen bij het verwerken van spuitgietonderdelen, dus deze keer zal ik kort met mijn vrienden over deze vraag praten.
Waar denken vrienden aan als het gaat om de materialen die gebruikelijk zijn in het leven? Ik geloof dat veel mensen veel plastic producten in hun hoofd hebben. Afgewerkte kunststofproducten worden nu veel gebruikt in ons leven, maar om de prestaties van afgewerkte kunststofproducten of de oppervlaktegrootte van het product te verbeteren, hebben we allemaal kunststofverwerking nodig. Dit soort verwerkingstechnologie is klaar om te worden gebruikt voor de verwerking van spuitgietonderdelen, hoe pittig onze gemeenschappelijke verwerkingsvaardigheden ook zijn, welke voordelen heeft het? Laten we een kort onderzoek doen.
De spuitgietverwerking in Changzhou is een zeer brede toepassing in ons leven, en het dubbele spuitgietproces is een soort spuitgietverwerkingstechnologie. Het dubbele spuitgietproces verwijst naar het spuitgieten van twee verschillende plastic materialen met behulp van technische middelen, wat de volgende drie convexe voordelen heeft: Ten eerste de verandering van het tastgevoel. In het verleden konden een paar spuitgietproducten de handervaring van de consument niet bereiken, en het dubbele spuitgietproces kan eenvoudigweg het aanraakgevoel verbeteren, en het product dat het creëert lijkt meer op een goed vervaardigd handwerk. Ten tweede is het dubbel zo eenvoudig te gebruiken. De levensduur van de producten vervaardigd door het dubbele spuitgietproces kan niet alleen aanzienlijk worden verbeterd, maar ook de sterkte en slijtvastheid van het product zullen aanzienlijk worden verbeterd. Een visuele klap. Het aangename uiterlijk van het oppervlak heeft eenvoudigweg invloed op onze koopwens, en het dubbele spuitgietproces kan de specificiteit van de oppervlaktekleur van het product verdubbelen. Het verkoopvolume van producten zal aanzienlijk worden verhoogd.
Tegenwoordig wordt de toepassing van plastic producten in ons leven steeds uitgebreider, dus wat zijn de plastic verwerkingsprocessen? Kunststofverwerking, extrusie, spuitgieten, gieten, rotatiegieten, gieten, dompelgieten en andere vormprocessen. Deze vormprocessen zijn gebaseerd op de specifieke selectie van verschillende materialen en producten. 1. Extrusie: De kwaliteiten die worden gebruikt voor extrusieproductie hebben over het algemeen een smeltindex van minder dan 1 en een MWD van gemiddelde tot brede breedte. Bij het spuitgietproces kan een lage MI een geschikte smeltsterkte bereiken. Bredere MWD-kwaliteiten zijn beter geschikt voor extrusie vanwege hun hogere productiesnelheden, lagere matrijsdrukken en verminderde smeltbreuk. 2.: De karakteristieke indicatoren van de kwaliteit, zoals smeltsterkte, ES-CR en taaiheid, zijn vergelijkbaar met die gebruikt voor plaat- en thermovormtoepassingen, dus vergelijkbare kwaliteiten zijn acceptabel.
1. Spanningsscheuren ontstaan aan de buiten- of binnenkant van het kunststof onderdeel als gevolg van de permanente of herhaalde toepassing van spanningen die lager zijn dan de mechanische eigenschappen van de kunststof; De scène van volledige splitsing als gevolg van het stabiele belastingsresultaat van een bepaalde tijd bij een specifieke temperatuur wordt spanningssplitsing genoemd; Scheuren en splijten veroorzaakt door overmatige blootstelling aan hogere temperaturen in sommige thermoplastische delen staan bekend als thermische spanningsscheuren. Daarom moet het qua temperatuur onder de knie worden.
2. Vanwege de onjuiste activiteit van de smelt in de vormholte produceert de tafel met plastic onderdelen de tekortkomingen van de turbulente golfvorm van jaarringen, spiralen of wolken. Scheuren in de open ruimte op het oppervlak van kunststofverwerkingsonderdelen en daaruit voortvloeiende schade. Als het verwerkte product beschadigd is, kan het product niet normaal worden gebruikt.
