Precisie hardware verwerkingstechnologie en operationele specificaties
Precisiehardware kan worden gesneden volgens de productiebehoeften, en vervolgens kunnen enkele kleine accessoires worden gesneden of CNC-verwerkt, en precisiehardware moet worden gebruikt als een container voor snijden en ponsen, gevolgd door lassen, vervolgens schuren en olie-injectie. Nadat de accessoires zijn gemaakt, zijn ze klaar. Houd er rekening mee dat kleine onderdelen na het slijpen ook gegalvaniseerd of op het oppervlak moeten worden gespoten. Er zijn veel gevallen van batchverwerking van metalen precisieonderdelen, dus de productiemethode en cyclus van precisiemetaalverwerking verschillen van de bedrijfsspecificaties en processen van algemene productverwerking.
Precisie metaalverwerkingstechnologie:
1. De verwerkingsroute kent grote onzekerheid. Een onderdeel of product kan verschillende processen hebben en het productieproces vereist een grote verscheidenheid aan machines en apparatuur en armaturen.
2. Omdat hardwarefabrikanten voornamelijk verspreid worden verwerkt, hangen de kwaliteit en productiviteit van producten in grote mate af van het technische niveau van werknemers, en de mate van automatisering bevindt zich voornamelijk op unitniveau, zoals CNC-bewerkingsmachines, flexibele productiesystemen , enz.
3. De productdelen nemen over het algemeen de methode aan om zelfgemaakte en uitbestede verwerking te combineren. Zo zullen speciale processen zoals galvaniseren, zandstralen, oxidatie en zeefdruk-lasergravure worden toevertrouwd aan externe fabrikanten voor verwerking.
4. Er is veel vraag naar onderdelen. De werkplaats moet vaak veel materiaalaanvragen invullen en ziet een "één regel" productieorder. Als er een proces is, moeten er veel procesoverboekingsopdrachten worden ingevuld.
Specificaties voor precisie metaalbewerking:
1. Tijdens productverwerking. Operators dienen een correcte houding aan te nemen en voldoende energie te hebben voor plichtmatige handelingen. Als ze fysiek ongemak ondervinden, is het noodzakelijk om de baan onmiddellijk te verlaten voor persoonlijke veiligheid en te rapporteren aan de werkplaatschef of een hogere leider. Het is noodzakelijk om gedachten te concentreren, te stoppen met chatten en met elkaar samen te werken tijdens de operatie. De bediener mag niet werken in een toestand van prikkelbaarheid en vermoeidheid. Voor de persoonlijke veiligheid, voorkom ongevallen en zorg voor een veilige bediening. Alvorens in dienst te treden, controleren alle medewerkers of hun kleding voldoet aan de functie-eisen. Het is verboden pantoffels, schoenen met hoge hakken en kleding die de veiligheid in gevaar brengt te dragen. Mensen met lang haar moeten een helm dragen.
2. Controleer of de bewegende delen zijn gevuld met smeerolie voor mechanische bediening, start en controleer of de koppeling en rem normaal zijn, en laat de werktuigmachine 1-3 minuten stationair draaien en stop de bewerking wanneer de machine defect is.
3. Schakel bij het vervangen van de mal eerst de voeding uit en pas nadat de beweging van de ponsmachine stopt met draaien, kan de mal worden geïnstalleerd en debuggen. Na de installatie en afstelling, beweeg het vliegwiel met de hand om twee keer te testen. Om onnodige botsingen tussen de machine en het te verwerken product te voorkomen, is het noodzakelijk om te controleren of de bovenste en onderste mallen symmetrisch en redelijk zijn, of de schroeven stevig zijn en of de blanco houder redelijk is. positie.
4. Het is noodzakelijk om te wachten tot al het andere personeel het mechanische werkgebied heeft verlaten en de diversen van de werkbank te verwijderen voordat de stroomtoevoer wordt gestart om de machine te starten.
5. Tijdens mechanische bediening is het verboden om uw hand in het werkgebied van de schuif te steken en te stoppen met het met de hand nemen en plaatsen van het werkstuk. Het is noodzakelijk om gereedschappen te gebruiken die voldoen aan de specificaties bij het oppakken en plaatsen van werkstukken in de matrijs. Als u merkt dat de machine abnormaal geluid maakt of als de machine defect raakt, moet u de stroomschakelaar onmiddellijk uitschakelen voor inspectie. Nadat de machine is gestart, zal één persoon de materialen vervoeren en de machine bedienen. Anderen mogen niet op het elektrische gebouw drukken of op de voetschakelaar stappen. Voor de veiligheid van anderen mogen zij hun handen niet in het mechanische werkgebied steken of de bewegende delen van de machine met hun handen aanraken.
