CNC-gefreesde aluminium anodiseeronderdelen Fabrikanten

de draaifreescompound kan de verwerking van het vijfassige bewerkingscentrum dekken, maar de vijfassige kan de verwerking van de draaifreescompound niet uitvoeren. Draai- en freesverbindingen zijn in feite de uitbreiding van de draaibankfunctie, voornamelijk naar de draaibankfunctie en voeg vervolgens de aandrijfkop toe, vergroot de frees- en boorfunctie van de freesmachine, waardoor de productverwerkingstechnologie wordt verminderd om de efficiëntie te verbeteren.

De hardheid van PEEK-materiaal hangt af van of het puur materiaal is of glasvezel of andere toevoegingen. Over het algemeen is de Shore D van puur PEEK-materiaal over het algemeen 88, en het PEEK-materiaal versterkt met glasvezel is over het algemeen Shore D89 en PEEK versterkt met koolstofvezel. Het materiaal is over het algemeen Shaw D91. Maar verschillende kristalliniteit zal op dat moment ook een verschillende hardheid hebben.

Duratron PAI polyamide-imide (PAI)-profielen zijn beproefd, veel gebruikt en bewezen in zowel extrusie- als vormkwaliteiten. Bij toepassingen bij hoge temperaturen combineert dit geavanceerde materiaal uitstekende mechanische eigenschappen met een zeer goede maatvastheid. Duratron PAI is het smeltbare plastic met de hoogste prestaties. Het heeft een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen. Werkt bij hoge belastingsdrukken en langdurige temperaturen tot 260°C. Onderdelen vervaardigd uit Duratron-profielen hebben hogere druk- en slagsterkten dan de meeste geavanceerde technische kunststoffen.

Tijdens het spuitgietproces zijn spuitgietproducten te wijten aan hoge temperaturen. Hierdoor kunnen plastic onderdelen gemakkelijk verbranden. Vandaag zullen we de balans opmaken van welke factoren ervoor zorgen dat spuitgietproducten verbranden.

Matrijzenverwerking verwijst naar de verwerking van vorm- en stansgereedschappen, inclusief stansmessen en schaarmatrijzen. Gewoonlijk bestaat de mal uit een bovenste mal en een onderste mal, het materiaal wordt gevormd onder invloed van de pers en de stalen plaat wordt tussen de bovenste mal en de onderste mal geplaatst. Wanneer de pers wordt geopend, wordt het door de vorm van de matrijs bepaalde werkstuk verkregen of wordt het bijbehorende schroot verwijderd. Werkstukken zo groot als autodashboards en zo klein als elektronische connectoren kunnen met mallen worden gegoten. Een progressieve matrijs verwijst naar een set mallen die het bewerkte werkstuk automatisch van het ene station naar het andere kan verplaatsen en vormdelen in het laatste station kan verkrijgen. Die verwerkingstechnologie omvat: vier-slide matrijs, extrusiematrijs, samengestelde matrijs, stansmatrijs, progressieve matrijs, stempelmatrijs, stansmatrijs, enz.

In het productieproces van kunststofproducten kunnen spuitgietmatrijzen omschreven worden als een uiterst belangrijk onderdeel. De kwaliteit van spuitgietmatrijzen houdt niet alleen rechtstreeks verband met de integriteit van kunststofproducten en de nauwkeurigheid van afmetingen, maar bepaalt ook de productiekosten en economische voordelen van ondernemingen, dus het gebruik van geavanceerde moderne technologie om hoogwaardige matrijzen te produceren is bijzonder cruciaal .