CNC-freesonderdelen Fabrikanten

In de huidige maakindustrie is CNC-bewerking een zeer belangrijke bewerkingsmethode en veel bedrijven en fabrikanten gebruiken deze methode voor bewerking. Vooral omdat CNC-bewerking minder tijd kost en een hoge precisie heeft. In vergelijking met traditionele bewerking kan het meer tijd besparen. Het kan onderdelen of producten voltooien met een hogere precisie en een complexere structuur. Verwerking van auto-onderdelen

Polyimide (PI) is een van de organische polymeermaterialen met de beste uitgebreide prestaties en staat bekend als het topmateriaal van de polymeermateriaalpiramide. Zowel als structurele materialen als functionele materialen hebben ze enorme toepassingsmogelijkheden. Polyimide wordt genoemd als een van de meest veelbelovende technische kunststoffen van de 21e eeuw, en landen integreren het onderzoek, de ontwikkeling en het gebruik van PI in een van de ontwikkelingsprioriteiten van nieuwe chemische materialen in de 21e eeuw.

Over plastic eindproducten gesproken, vrienden zijn heel bekend, we hebben veel plastic eindproducten om ons heen, deze producten brengen veel bento in ons leven, naast onze industriële productie in het leven verschenen er ook veel plastic eindproducten. In de huidige omgeving is er steeds meer vraag naar eindproducten van kunststof, dus de kunststofverwerkingstechnologie van Changzhou begon vandaag uit ons zicht te verdwijnen. Veel mensen willen ernaar informeren, maar er is geen kanaal, dus deze keer zullen we de gerelateerde informatie kort uitleggen inhoud aan vrienden.

De oppervlaktekwaliteit van CNC-gefreesde onderdelen wordt vaak vereist door het gebruik van de onderdelen. Veel onderdelen vereisen bijvoorbeeld een hoge oppervlaktehardheid, zoals de vormdelen van de mal. De oppervlaktekwaliteit moet voldoen aan de functionele eisen van de onderdelen.

PEEK-materiaal is een speciale technische kunststof met een hoge sterkte, hoge temperatuurbestendigheid, chemische weerstand, slijtvastheid en andere kenmerken. Het wordt veel gebruikt in de ruimtevaart, petrochemie, elektronische apparaten, medische, auto-onderdelen en andere gebieden. Er zijn veel materialen die een van zijn kenmerken kunnen vervangen.

De hardheid van PEEK-materiaal hangt af van of het puur materiaal is of glasvezel of andere toevoegingen. Over het algemeen is de Shore D van puur PEEK-materiaal over het algemeen 88, en het PEEK-materiaal versterkt met glasvezel is over het algemeen Shore D89 en PEEK versterkt met koolstofvezel. Het materiaal is over het algemeen Shaw D91. Maar verschillende kristalliniteit zal op dat moment ook een verschillende hardheid hebben.