Gehr PEEK hengel Fabrikanten

Het Duratron®-handelsmerk omvat 4 hoofdcategorieën van materialen, die elk zijn onderverdeeld in gemodificeerde kwaliteiten. Elk gemodificeerd materiaal heeft andere eigenschappen en toepassingen. Raadpleeg indien nodig het professionele verkoopteam van Chengtu Plastics voor gedetailleerde antwoorden;

WPC-metaalafwerking is effectief op alle oppervlakken binnen en buiten de machine waar verhoogde sterkte vereist is. Dit is vooral effectief bij glijvlakken en machineonderdelen die gesmeerd moeten worden. Als het WPC-metaaloppervlaktebehandelingsproces wordt uitgevoerd op verschillende machines met hoge wrijving, zal de machine beter aanvoelen. Omdat WPC-metaalafwerking geen nieuwe technologie is die voor een industrie is ontwikkeld, is deze niet algemeen bekend. Geleidelijk aan realiseerden mensen zich echter dat het de sterkte kon vergroten en onderdelen compacter kon maken.

Bevestig het koelwaterpad, de diepte van het schroeven van de schroef in de plaat is 1,5-1,8 keer de diameter van de schroef. Als het schroeven onvoldoende is, kunnen de tanden gemakkelijk verschuiven en bestaat het gevaar dat er schimmel valt. Controleer of het voor de productie benodigde personeel, materialen, gereedschappen, documenten, apparatuur, hulpmiddelen etc. in goede staat zijn.

De grootte van spuitgieten moet niet alleen voldoen aan de eisen van gebruik en installatie, maar ook rekening houden met de verwerking en fabricage van de matrijs, de prestaties van de apparatuur en de stroom van grondstoffen. Controleer strikt de factoren die van invloed zijn op de nauwkeurigheid van spuitgegoten onderdelen, inclusief de fabricagenauwkeurigheid van de matrijs, plastic componenten en procesomstandigheden. De oppervlakteruwheid van spuitgieten wordt bepaald door de ruwheid van het matrijsoppervlak, dus de oppervlakteruwheid van de matrijs één niveau lager is dan die van het product en door slijpen en polijsten wordt aan de eisen voldaan. De spuitgegoten onderdelen zullen koelkrimp veroorzaken in de matrijsholte, waardoor het moeilijk is om de spuitgegoten onderdelen eruit te halen. Om het ontvormen te vergemakkelijken, moet het ontwerp daarom ook rekening houden met het feit dat de binnen- en buitenoppervlakken evenwijdig aan de ontkistingsrichting voldoende ontkistingshellingen hebben.

Hoogwaardige kunststofprofielen worden geëxtrudeerd door middel van stofzuigen, wat een betere dichtheid heeft dan die van kunststof onderdelen, en tegelijkertijd defecten vermijdt zoals verminderde sterkte van laslijnen veroorzaakt door spuitgietonderdelen; hightech profielen zijn geschikt voor kleine batches en veeleisende onderdelen. Hoogwaardige kunststofprofielen bedekken onder meer platen, staven en buizen.

Spuitgieten is een veelgebruikt productieproces voor het produceren van een verscheidenheid aan kunststof onderdelen en producten. Het proces is afhankelijk van een machine die bekend staat als spuitgietmachine en die bestaat uit verschillende belangrijke componenten die samenwerken om de gewenste plastic onderdelen te creëren. In dit artikel onderzoeken we de belangrijkste componenten van een spuitgietmachine en hoe deze bijdragen aan het algehele proces.