Spuitgieten van PE-UHMW-onderdelen Fabrikanten

PEI (Chinese naam polyetherimide) is een thermoplastische technische hars met een amber transparant, solide uiterlijk. Het heeft een uitstekende hittebestendigheid, hoge sterkte en stijfheid, evenals een breed scala aan chemische weerstand, die hogere hitte kan weerstaan. Chemische en elastische vraag. Zijn unieke torsiesterkte onder thermoplasten maakt het een goedkoop alternatief voor kleine stalen snijonderdelen.

Objecten die tijdens het gietproces worden gemaakt, staan ​​bekend als gegoten onderdelen. Deze methode omvat het injecteren van gesmolten materiaal in een holte of mal, waardoor het kan afkoelen, uitharden en de gewenste vorm kan aannemen.

De afkoeltijd van het onderdeel verwijst meestal naar de tijdsperiode vanaf het moment waarop de plastic smelt de holte van de spuitgietmatrijs vult totdat het onderdeel kan worden geopend en eruit kan worden gehaald. De tijdnorm voor het verwijderen van het onderdeel door het openen van de mal is vaak gebaseerd op het onderdeel dat volledig is uitgehard, een bepaalde sterkte en stijfheid heeft en niet zal vervormen en barsten wanneer de mal wordt geopend en uitgeworpen.

Matrijzenverwerking verwijst naar de verwerking van vorm- en stansgereedschappen, inclusief stansmessen en schaarmatrijzen. Gewoonlijk bestaat de mal uit een bovenste mal en een onderste mal, het materiaal wordt gevormd onder invloed van de pers en de stalen plaat wordt tussen de bovenste mal en de onderste mal geplaatst. Wanneer de pers wordt geopend, wordt het door de vorm van de matrijs bepaalde werkstuk verkregen of wordt het bijbehorende schroot verwijderd. Werkstukken zo groot als autodashboards en zo klein als elektronische connectoren kunnen met mallen worden gegoten. Een progressieve matrijs verwijst naar een set mallen die het bewerkte werkstuk automatisch van het ene station naar het andere kan verplaatsen en vormdelen in het laatste station kan verkrijgen. Die verwerkingstechnologie omvat: vier-slide matrijs, extrusiematrijs, samengestelde matrijs, stansmatrijs, progressieve matrijs, stempelmatrijs, stansmatrijs, enz.

De grootte van spuitgieten moet niet alleen voldoen aan de eisen van gebruik en installatie, maar ook rekening houden met de verwerking en fabricage van de matrijs, de prestaties van de apparatuur en de stroom van grondstoffen. Controleer strikt de factoren die van invloed zijn op de nauwkeurigheid van spuitgegoten onderdelen, inclusief de fabricagenauwkeurigheid van de matrijs, plastic componenten en procesomstandigheden. De oppervlakteruwheid van spuitgieten wordt bepaald door de ruwheid van het matrijsoppervlak, dus de oppervlakteruwheid van de matrijs één niveau lager is dan die van het product en door slijpen en polijsten wordt aan de eisen voldaan. De spuitgegoten onderdelen zullen koelkrimp veroorzaken in de matrijsholte, waardoor het moeilijk is om de spuitgegoten onderdelen eruit te halen. Om het ontvormen te vergemakkelijken, moet het ontwerp daarom ook rekening houden met het feit dat de binnen- en buitenoppervlakken evenwijdig aan de ontkistingsrichting voldoende ontkistingshellingen hebben.

Plastic CNC-gefreesde onderdelen zijn een van onze belangrijkste producten, waaronder de verwerking van algemene technische kunststoffen - nylon, Delrin, PP, PC, PET, FR4, UHMW-PE, PVC; Hoogwaardige kunststoffen(China plastic CNC gefreesde onderdelen)