spuitgieten POM-C gegoten fittingen Fabrikanten

PMMA-plexiglasmateriaal wordt gekenmerkt door een laag smeltpunt, gemakkelijke krimp, broosheid en intolerantie voor organische oplosmiddelen. PMMA-materiaal wordt gebruikt in het kleplichaam, dat een hoge transparantie, gemakkelijke observatie en hoge kostenprestaties heeft. Het is een veelgebruikt materiaal.

PEEK-plaat, de Chinese naam is polyetheretherketonplaat, is een nieuw type technische kunststofplaat geëxtrudeerd uit PEEK-grondstoffen. PEEK-plaat heeft een goede taaiheid en stijfheid, heeft een uitstekende weerstand tegen vermoeiing en handhaaft een goede taaiheid en materiaalstabiliteit bij hoge temperaturen. Met deze uitstekende uitgebreide eigenschappen worden de onderdelen die door PEEK-platen worden verwerkt, veel gebruikt in auto-connectoren, warmtewisselingsonderdelen, klepbussen, diepzee-olieveldonderdelen en in machines, aardolie, chemicaliën, kernenergie, spoorwegvervoer, elektronica en medicijnen, enz. Er is een breed scala aan toepassingen in het veld.

De stabiliteit van metaal heeft het altijd tot de belangrijkste grondstof voor de productie van producten in veel verwerkende industrieën gemaakt, maar het gewicht van deze grondstof is groot, wat niet bevorderlijk is voor het verbeteren van de kwaliteit van de geproduceerde producten, en PEEK-bewerking kan leiden tot hoge slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, voor producten met een sterke rek en goede vlamvertraging, welke industrieën zullen dergelijke bewerkingen gebruiken?

De kleur van pure PEEK is over het algemeen lichtgeel, gemodificeerd (koolstofvezel, grafiet) PEEK is over het algemeen zwart, PEEK met keramiek is over het algemeen wit en PEEK met glasvezel is over het algemeen bruin.

Het toepassingsgebied van kunststofproducten wordt steeds uitgebreider, zoals: huishoudelijke apparaten, instrumenten en meters, bouwapparatuur, auto-industrie, dagelijkse hardware en vele andere gebieden, het aandeel kunststofproducten neemt snel toe. Met de stijgende trend van industriële producten en dagelijkse producten van kunststof verbeteren de sterkte en precisie van kunststofproducten en andere aspecten echter ook. Om de mal een betere sterkte en precisie te laten verkrijgen, is het daarom noodzakelijk om uit te voeren tweekleurige matrijsinjectieverwerkingstechnologie.

Vattemperatuur: De temperatuur die tijdens het spuitgietproces moet worden geregeld, omvat de vattemperatuur, de mondstuktemperatuur en de matrijstemperatuur. De temperatuur van de eerste twee passages heeft vooral invloed op de weekmaking en activiteit van de kunststof, terwijl de laatste temperatuur vooral de activiteit en koeling van de kunststof beïnvloedt. Elk soort plastic heeft een andere activiteitstemperatuur, het uniforme plastic, vanwege het bron- of kwaliteitsverschil, de activiteitstemperatuur en differentiatietemperatuur zijn verschillend, dit komt door het evenwichtsmolecuulgewicht en het verschil in molecuulgewichtsdispersie, het weekmakingsproces van de plastic in de injectiemachine van het andere voorbeeld is ook anders, dus de temperatuur van het geselecteerde vat is niet vergelijkbaar.