Spuitgiet PSU-fles Fabrikanten

Duratron D7000 PI (kleur: naturel/kastanjebruin) heeft een temperatuurbestendigheid tussen Duratron PAI en Duratron PBI. Het is vooral waardevol bij temperaturen die hoger zijn dan wat de Duratron PAI aankan en wanneer de Duratron PBI te duur is. Er zijn verschillende Duratron PI-producten beschikbaar voor structurele en slijtagegevoelige toepassingen, en zijn verkrijgbaar in een breed scala aan maten - vooral voor dikkere platen, grotere dekken en dikwandige buizen. Naast dat het beter bestand is tegen hoge temperaturen, heeft Duratron D7000 PI zeer goede mechanische eigenschappen.

Welke factoren zijn van invloed op de chemische bestendigheid van PEEK-staven: Belangrijke beïnvloedende factoren zijn onder meer: ​​continue werktemperatuur, mechanische belasting, klimaatinvloed, brandprestatie-eisen en elektrische geleidbaarheid.

De verwerking van spuitgietmatrijzen bestaat uit twee delen: een bewegende mal en een vaste mal. De bewegende mal wordt op de bewegende mal van de spuitgietmachine geïnstalleerd en de vaste mal wordt op de vaste mal van de spuitgietmachine geïnstalleerd. Tijdens het spuitgieten worden de bewegende mal en de vaste mal gesloten om het gietsysteem en de holte te vormen, en worden de bewegende mal en de vaste mal gescheiden wanneer de mal wordt geopend om de plastic producten te verwijderen.

CNC-bewerking betekent dat CNC-bewerking een computer gebruikt om een ​​reeks bewerkingsprogramma's samen te stellen, zoals snijden, tappen, tappen, verzonken gaten, enz., die in principe worden voltooid door CNC-bewerking, waardoor productschade kan worden verminderd

De grootte van spuitgieten moet niet alleen voldoen aan de eisen van gebruik en installatie, maar ook rekening houden met de verwerking en fabricage van de matrijs, de prestaties van de apparatuur en de stroom van grondstoffen. Controleer strikt de factoren die van invloed zijn op de nauwkeurigheid van spuitgegoten onderdelen, inclusief de fabricagenauwkeurigheid van de matrijs, plastic componenten en procesomstandigheden. De oppervlakteruwheid van spuitgieten wordt bepaald door de ruwheid van het matrijsoppervlak, dus de oppervlakteruwheid van de matrijs één niveau lager is dan die van het product en door slijpen en polijsten wordt aan de eisen voldaan. De spuitgegoten onderdelen zullen koelkrimp veroorzaken in de matrijsholte, waardoor het moeilijk is om de spuitgegoten onderdelen eruit te halen. Om het ontvormen te vergemakkelijken, moet het ontwerp daarom ook rekening houden met het feit dat de binnen- en buitenoppervlakken evenwijdig aan de ontkistingsrichting voldoende ontkistingshellingen hebben.

De oppervlaktekwaliteit van CNC-gefreesde onderdelen wordt vaak vereist door het gebruik van de onderdelen. Veel onderdelen vereisen bijvoorbeeld een hoge oppervlaktehardheid, zoals de vormdelen van de mal. De oppervlaktekwaliteit moet voldoen aan de functionele eisen van de onderdelen.