spuitgieten van POM-onderdelen Fabrikanten

Plastic CNC-gefreesde onderdelen zijn een van onze belangrijkste producten, waaronder de verwerking van algemene technische kunststoffen - nylon, Delrin, PP, PC, PET, FR4, UHMW-PE, PVC; Hoogwaardige kunststoffen(China plastic CNC gefreesde onderdelen)

Spuitgieten is een veelgebruikt productieproces voor het vervaardigen van kunststof onderdelen. Er wordt een grote verscheidenheid aan producten vervaardigd met behulp van spuitgieten, en deze variëren sterk in omvang, complexiteit en toepassing. Het spuitgietproces vereist het gebruik van spuitgietmachines, grondstoffen, kunststoffen en matrijzen. Het plastic wordt in een spuitgietmachine gesmolten en vervolgens in een mal gespoten, waar het afkoelt en tot onderdelen stolt. In het volgende gedeelte worden de stappen in dit proces gedetailleerder beschreven.

tussen de twee pulsontladingen moet er voldoende pauzetijd zijn, elektrische corrosieproducten ontladen, zodat het elektrodemedium volledig deïoniseren, diëlektrische eigenschappen herstellen, om ervoor te zorgen dat elke pulsontlading niet op hetzelfde punt is, om lokale brandwonden te voorkomen, om om repetitieve pulsontlading soepel te maken.

Precisiehardware kan worden gesneden volgens de productiebehoeften, en vervolgens kunnen enkele kleine accessoires worden verwerkt door gongsnijden of CNC-verwerking, en precisie-hardwareonderdelen moeten worden gesneden en geponst, vervolgens worden gelast, vervolgens geschuurd en gespoten. Nadat de accessoires zijn gemaakt, zijn ze klaar. Houd er rekening mee dat kleine onderdelen na het slijpen ook gegalvaniseerd of op het oppervlak moeten worden gespoten. Er zijn veel gevallen van batchverwerking van precisie-hardwareonderdelen. Daarom bepaalt de nauwkeurigheid van hardware-onderdelen bijna de kwaliteit van het product. Hoe nauwkeuriger de hardware-onderdelen, hoe hoger de nauwkeurigheidseisen. Dus waarom verslechtert de bewerkingsnauwkeurigheid van precisie-hardwareonderdelen?

PEEK heeft de kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid, hoge slijtvastheid, hoge treksterkte en goede vlamvertraging. Het heeft ook de hittebestendigheid en chemische stabiliteit van thermohardende kunststoffen en de vormverwerkbaarheid van thermoplasten. De gebruikstemperatuur op lange termijn van PEEK is ongeveer 260-280 ° C, de gebruikstemperatuur op korte termijn kan 330 ° C bereiken en de hoge drukweerstand kan 30 MPa bereiken. Het is een goed materiaal voor afdichtringen bij hoge temperaturen. PEEK-producten zijn geschikt voor gebruik in verschillende zware werkomstandigheden.

PEEK-materiaal werd voor het eerst gebruikt in de ruimtevaart, ter vervanging van aluminium en andere metalen materialen om verschillende vliegtuigonderdelen te vervaardigen.