Nylon66-onderdelen Fabrikanten

Verschillende gebruikelijke oppervlaktebehandelingsmethoden voor de verwerking van plaatmetaal zijn: draadtrekken, zandstralen, schilderen, poederspuiten, galvaniseren, anodiseren en zeefdrukken. Omdat het oppervlak van sommige plaatmaterialen niet het vermogen heeft om roest en corrosie te voorkomen, is een effectieve oppervlaktebehandeling zeer noodzakelijk.

Productontwerp is een intensief aspect van het spuitgietproductieproces. Nauwkeurig ontwerpen is om het gewenste doel op een prettig niveau te bereiken, maar het kan veel creativiteit vergen. Productontwerp wordt meestal gedaan door de toepassing van computerondersteund ontwerp en een paar specifieke technieken om de fout van hoge prijzen in het productontwerpproces te vermijden, zodat beslissingen over de wanddikte zo symmetrisch mogelijk zijn, en geleidelijk overgaan van de ene dikte naar de andere wanneer de dikte verandert. onvermijdelijk.

Over plastic eindproducten gesproken, vrienden zijn heel bekend, we hebben veel plastic eindproducten om ons heen, deze producten brengen veel bento in ons leven, naast onze industriële productie in het leven verschenen er ook veel plastic eindproducten. In de huidige omgeving is er steeds meer vraag naar eindproducten van kunststof, dus de kunststofverwerkingstechnologie van Changzhou begon vandaag uit ons zicht te verdwijnen. Veel mensen willen ernaar informeren, maar er is geen kanaal, dus deze keer zullen we de gerelateerde informatie kort uitleggen inhoud aan vrienden.

Objecten die tijdens het gietproces worden gemaakt, staan ​​bekend als gegoten onderdelen. Deze methode omvat het injecteren van gesmolten materiaal in een holte of mal, waardoor het kan afkoelen, uitharden en de gewenste vorm kan aannemen.

In het productieproces van kunststofproducten kunnen spuitgietmatrijzen omschreven worden als een uiterst belangrijk onderdeel. De kwaliteit van spuitgietmatrijzen houdt niet alleen rechtstreeks verband met de integriteit van kunststofproducten en de nauwkeurigheid van afmetingen, maar bepaalt ook de productiekosten en economische voordelen van ondernemingen, dus het gebruik van geavanceerde moderne technologie om hoogwaardige matrijzen te produceren is bijzonder cruciaal .

Matrijzenverwerking verwijst naar de verwerking van vorm- en stansgereedschappen, inclusief stansmessen en schaarmatrijzen. Gewoonlijk bestaat de mal uit een bovenste mal en een onderste mal, het materiaal wordt gevormd onder invloed van de pers en de stalen plaat wordt tussen de bovenste mal en de onderste mal geplaatst. Wanneer de pers wordt geopend, wordt het door de vorm van de matrijs bepaalde werkstuk verkregen of wordt het bijbehorende schroot verwijderd. Werkstukken zo groot als autodashboards en zo klein als elektronische connectoren kunnen met mallen worden gegoten. Een progressieve matrijs verwijst naar een set mallen die het bewerkte werkstuk automatisch van het ene station naar het andere kan verplaatsen en vormdelen in het laatste station kan verkrijgen. Die verwerkingstechnologie omvat: vier-slide matrijs, extrusiematrijs, samengestelde matrijs, stansmatrijs, progressieve matrijs, stempelmatrijs, stansmatrijs, enz.