Nylon66 pijp Fabrikanten

Bijbehorend warmtebehandelingsproces voor bewerkte onderdelen zal helpen om de hardheid, slijtvastheid en sterkte van bewerkte onderdelen te vergroten en de precisie en levensduur van bewerkte onderdelen aanzienlijk te verbeteren.

Objecten die tijdens het gietproces worden gemaakt, staan ​​bekend als gegoten onderdelen. Deze methode omvat het injecteren van gesmolten materiaal in een holte of mal, waardoor het kan afkoelen, uitharden en de gewenste vorm kan aannemen.

Vattemperatuur: De temperatuur die tijdens het spuitgietproces moet worden geregeld, omvat de vattemperatuur, de mondstuktemperatuur en de matrijstemperatuur. De temperatuur van de eerste twee passages heeft vooral invloed op de weekmaking en activiteit van de kunststof, terwijl de laatste temperatuur vooral de activiteit en koeling van de kunststof beïnvloedt. Elk soort plastic heeft een andere activiteitstemperatuur, het uniforme plastic, vanwege het bron- of kwaliteitsverschil, de activiteitstemperatuur en differentiatietemperatuur zijn verschillend, dit komt door het evenwichtsmolecuulgewicht en het verschil in molecuulgewichtsdispersie, het weekmakingsproces van de plastic in de injectiemachine van het andere voorbeeld is ook anders, dus de temperatuur van het geselecteerde vat is niet vergelijkbaar.

Het is mogelijk om kunststof CNC te frezen. Een veelgebruikte methode voor het snel, nauwkeurig en met een hoge mate van precisie produceren van kunststof onderdelen is CNC-bewerking.

Het traditionele vijfassige CNC-bewerkingsproces kan leiden tot afval van onderdelen als gevolg van temperatuur of andere verwerkingstechnieken. In tegenstelling tot gewone metaalverwerking, kunnen sommige vormen van rubber of plastic niet worden gerecycled nadat ze zijn afgedankt. Voor ondernemingen De vijfassige verwerking van rubberen mallen kan de nettowinst sterk beïnvloeden, maar de keuze voor vijfassige verwerking van rubberen mallen biedt veel voordelen.

PEEK-plaat, de Chinese naam is polyetheretherketonplaat, is een nieuw type technische kunststofplaat geëxtrudeerd uit PEEK-grondstoffen. PEEK-plaat heeft een goede taaiheid en stijfheid, heeft een uitstekende weerstand tegen vermoeiing en handhaaft een goede taaiheid en materiaalstabiliteit bij hoge temperaturen. Met deze uitstekende uitgebreide eigenschappen worden de onderdelen die door PEEK-platen worden verwerkt, veel gebruikt in auto-connectoren, warmtewisselingsonderdelen, klepbussen, diepzee-olieveldonderdelen en in machines, aardolie, chemicaliën, kernenergie, spoorwegvervoer, elektronica en medicijnen, enz. Er is een breed scala aan toepassingen in het veld.