PA66 flensbus Fabrikanten

Op welke problemen moet bij het spuitgietproces gelet worden bij het ontwerpen van flensvormmatrijzen?

Bevestig het koelwaterpad, de diepte van het schroeven van de schroef in de plaat is 1,5-1,8 keer de diameter van de schroef. Als het schroeven onvoldoende is, kunnen de tanden gemakkelijk verschuiven en bestaat het gevaar dat er schimmel valt. Controleer of het voor de productie benodigde personeel, materialen, gereedschappen, documenten, apparatuur, hulpmiddelen etc. in goede staat zijn.

Iedereen is bekend met kunststoffen, maar het begrip rubber is nog erg vaag. Soms wordt rubber als plastic beschouwd. Wil je het verschil weten tussen kunststof en rubber? Kijk dan eens naar de volgende inleiding.

De lichtgewicht prestaties van PEEK-materialen en het uitgebreide prestatiepotentieel erachter zijn opwindend. PEEK biedt enkele representatieve producten voor de luchtvaartindustrie, zoals de PEEK-polymeerspuitgietonderdelen die worden gebruikt ter vervanging van de dure productie van aluminium beugels.

Productontwerp: Kunststofproductverwerking houdt afronding tegen en vergroot de ontkistingshelling. Vorm: 1. Polijsten van het oppervlak van de vorm. 2. Trek aan de witte statusgroeihuls. 3. Controleer of het scheidingsoppervlak geen omgekeerde gespen en luchtsporen heeft en repareer dit met oliesteen. Spuitgietproces: 1. Accepteer, uitgaande van een grondige vulling van het beklede product, de laagst mogelijke injectiedruk. 2. Bevestig dat er geen probleem is met de grootte en het uiterlijk van het product, verminder de houddruk, houd de tijd vast of annuleer de houddruk. 3. Pas de matrijstemperatuur en koeltijd aan. Wanneer we bezig zijn met het spuitgieten van eindproducten van kunststof, komen we meestal het idee van het bleken van producten tegen. We kunnen eerst het bleken analyseren aan de hand van de methoden van mens, machine, materiaal, methode en ring, en alle componenten die van invloed zijn classificeren en samenvatten. het product; Onderzoek opnieuw het proces dat door het product wordt geopend.

PEEK-materialen, PEEK-staven en PEEK-platen zijn zeer functionele materialen die zijn uitgevonden en gepatenteerd door het Britse Victrex. PEEK-staven en PEEK-platen hebben uitstekende uitgebreide functies die andere algemene kunststoffen niet kunnen evenaren bij hoogfunctionele polymeren, en zijn geschikt voor verschillende zware omstandigheden. De uitstekende milieufunctie is met succes en op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, elektronische halfgeleiders, elektromechanische en andere industrieën waar de vraag veeleisender is. Het is het materiaal bij uitstek voor gebruikers om nieuwe producten te ontwikkelen en de levensduur en betrouwbaarheid van het product te verbeteren.