PA66 onderdelen Fabrikanten

Kunststof CNC-gefreesde onderdelen verwijzen naar componenten gemaakt van plastic materialen die zijn vervaardigd met behulp van CNC-bewerkingsprocessen (Computer Numerical Control). CNC-bewerking is een subtractieve productiemethode waarbij computergestuurde machines nauwkeurig materiaal uit een kunststof werkstuk verwijderen om de gewenste vorm en afmetingen te creëren.

De klant Microlit uit India komt onze fabriek bezoeken om de samenwerking aan de projecten van pipetten en Multichannel Components-projecten te bespreken, die een medische toepassing zijn.

De stabiliteit van metaal heeft het altijd tot de belangrijkste grondstof voor de productie van producten in veel verwerkende industrieën gemaakt, maar het gewicht van deze grondstof is groot, wat niet bevorderlijk is voor het verbeteren van de kwaliteit van de geproduceerde producten, en PEEK-bewerking kan leiden tot hoge slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, voor producten met een sterke rek en goede vlamvertraging, welke industrieën zullen dergelijke bewerkingen gebruiken?

De verwerking van kunststofvormen wordt veel gebruikt in de kunststofindustrie en kent een geschiedenis van ontwikkeling gedurende vele jaren. Er zijn echter nog steeds enkele fabrikanten van plastic matrijzen die problemen hebben met het kleurverschil van het product bij het verwerken van mallen, wat resulteert in ongekwalificeerde producten.

Het PEEK-filament wordt geëxtrudeerd met geïmporteerde extrusieapparatuur en de grondstof van het product is geïmporteerde pure hars van Vigers PEEK450G. PEEK-filamenten hebben een normale werktemperatuur van 260 graden en zijn corrosiebestendig. Ze kunnen lange tijd in oplosmiddelen worden gebruikt. Omdat PEEK-filamenten bestand zijn tegen hydrolyse, kunnen ze worden gereinigd en gedesinfecteerd in stoom op hoge temperatuur. PEEK-filament is een milieuvriendelijk materiaal, in overeenstemming met de eisen van de Amerikaanse FDA op het gebied van voedselhygiëne, en is zelf vlamvertragend en heeft een breed scala aan toepassingen.

Hoogwaardige kunststofprofielen worden geëxtrudeerd door middel van stofzuigen, wat een betere dichtheid heeft dan die van kunststof onderdelen, en tegelijkertijd defecten vermijdt zoals verminderde sterkte van laslijnen veroorzaakt door spuitgietonderdelen; hightech profielen zijn geschikt voor kleine batches en veeleisende onderdelen. Hoogwaardige kunststofprofielen bedekken onder meer platen, staven en buizen.