Kunststof lus Fabrikanten

De lichtgewicht prestaties van PEEK-materialen en het uitgebreide prestatiepotentieel erachter zijn opwindend. PEEK biedt enkele representatieve producten voor de luchtvaartindustrie, zoals de PEEK-polymeerspuitgietonderdelen die worden gebruikt ter vervanging van de dure productie van aluminium beugels.

Zoals we allemaal weten, zijn er bij CNC-bewerking veel soorten CNC-draaibankgereedschappen met verschillende functies, en de effecten van verschillende gereedschappen zijn ook verschillend. Daarom is de keuze van tools erg belangrijk. We moeten de gereedschappen correct kiezen op basis van verschillende verwerkingsomstandigheden. Dus hoe kies je metalen CNC-bewerkingsonderdelen?

Prestatiekenmerken van antistatisch PEEK-bord: onder de omstandigheden van hoge sterkte en stijfheid, elektrostatische geleidbaarheid, uitstekende maatvastheid, continue werktemperatuur tot 250 °C, niet-ontvlambaar (UL 94 V0), gevuld met koolstofvezel, grafiet en PTFE , lage wrijvingscoëfficiënt, slijtvastheid en zelfsmering, antistatische kwaliteit, weerstand 10 ^ 6-10 ^ 9 Î © cm, beter voorkomen accumulatie van statische lading.

In het geval van spuitgietverwerking zal het ongetwijfeld worden toegepast op spuitgietmachineapparatuur, het is een proces dat niet mag ontbreken in het hele productieproces en de noodzaak ervan kan niet worden genegeerd. In het geval van de toepassing van spuitgietmachines voor productie en verwerking moeten we echter aandacht besteden aan de moeilijkheid van de te snelle temperatuurstijging van de apparatuur, wat waarschijnlijk tot grote tekortkomingen zal leiden.

Bij de verwerking van fijnmechanische onderdelen zijn de eisen aan sterkte en taaiheid relatief hoog. Zijn werkprestaties en levensduur hangen nauw samen met zijn oppervlakteprestaties. De verbetering van de oppervlakteprestaties kan niet alleen worden bereikt door materialen, en het is ook erg oneconomisch. Bij de daadwerkelijke verwerking moeten de prestaties echter aan de norm voldoen. Op dit moment is oppervlaktebehandelingstechnologie nodig.

PSU heeft een breed scala aan toepassingen. Op het gebied van elektronica en elektriciteit kan PSU worden gebruikt om verschillende elektrische onderdelen te maken, zoals schakelaars, connectoren, transformatorisolatoren, thyristorkappen, isolatiehulzen, spoelspoelen, klemmen en sleepringen, en printplaten, bussen, deksels, tv systeemonderdelen, condensatorfilms, borstelhouders[1], alkalinebatterijdozen, enz.; op het gebied van auto's en ruimtevaart kan PSU worden gebruikt voor het maken van beschermende hoescomponenten, elektrische versnellingen, batterijafdekkingen, ontstekers, componenten voor elektronische ontstekingsapparatuur, verlichtingscomponenten, interieuronderdelen van vliegtuigen en exterieure onderdelen van vliegtuigen, buitenste beschermhoezen van ruimtevaartvoertuigen, enz. Het kan ook worden gebruikt voor PSU om armatuurschotten, elektrische transmissies, sensoren, enz. te maken. De vraag naar polysulfonpolymeren die worden gebruikt om cabineonderdelen te maken op de wereldmarkt blijft groeien.