Polyetheretherketon tandwiel Fabrikanten

Spuitgieten is een veelgebruikt productieproces voor het vervaardigen van kunststof onderdelen. Er wordt een grote verscheidenheid aan producten vervaardigd met behulp van spuitgieten, en deze variëren sterk in omvang, complexiteit en toepassing. Het spuitgietproces vereist het gebruik van spuitgietmachines, grondstoffen, kunststoffen en matrijzen. Het plastic wordt in een spuitgietmachine gesmolten en vervolgens in een mal gespoten, waar het afkoelt en tot onderdelen stolt. In het volgende gedeelte worden de stappen in dit proces gedetailleerder beschreven.

Fabrikanten van plastic matrijzen die plastic matrijzen verwerken, zijn een soort plasticverwerking in een verscheidenheid aan verschillende vormen van schimmelpols, vóór verwerking om te weten wat de voorzorgsmaatregelen voor de verwerking van plastic matrijzen zijn, dus er zijn betere consumentenfabrikanten die absoluut beter zijn en ervoor kunnen zorgen dat alle de nauwkeurigheid van de matrijsverwerking kan beter. Dus, gezien de verscheidenheid aan verschillende soorten matrijsverwerking, wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor matrijsverwerking? Hoe kunnen we de afvalverwerking beter stoppen?

Als de temperatuur te hoog is, zullen de stoffen met een laag molecuulgewicht in het kiemvormende middel worden ontleed en vervluchtigd, waardoor de actieve ingrediënten in het kiemvormende middel worden verminderd, het verbeteringseffect van de helderheid wordt verminderd en de hogere temperatuur sommige kristalkernen van PP zal vernietigen Huaxia, verminder het midden van heterogene kiemvorming, zodat het modificatie-effect laag is; Als de temperatuur te laag is, is de afvoer van het kiemvormende middel niet goed en is het helderheidseffect slecht. Daarom is het bijzonder moeilijk om een ​​geschikte vormtemperatuur te kiezen om de helderheid te verbeteren.

De stabiliteit van metaal heeft het altijd tot de belangrijkste grondstof voor de productie van producten in veel verwerkende industrieën gemaakt, maar het gewicht van deze grondstof is groot, wat niet bevorderlijk is voor het verbeteren van de kwaliteit van de geproduceerde producten, en PEEK-bewerking kan leiden tot hoge slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, voor producten met een sterke rek en goede vlamvertraging, welke industrieën zullen dergelijke bewerkingen gebruiken?

PEEK heeft de kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid, stralingsweerstand, corrosieweerstand, goede maatvastheid en uitstekende elektrische eigenschappen. Het heeft ook uitstekende verwerkingseigenschappen, gemakkelijk spuitgieten, extrusiegieten en snijverwerking. Het is een van de speciale technische kunststoffen met uitstekende uitgebreide prestaties. een.

Bevestig het koelwaterpad, de diepte van het schroeven van de schroef in de plaat is 1,5-1,8 keer de diameter van de schroef. Als het schroeven onvoldoende is, kunnen de tanden gemakkelijk verschuiven en bestaat het gevaar dat er schimmel valt. Controleer of het voor de productie benodigde personeel, materialen, gereedschappen, documenten, apparatuur, hulpmiddelen etc. in goede staat zijn.