Analyse van de oorzaken van deuken en verbleking bij de verwerking van Guangzhou Ideal plastic mal
Heeft u enige kennis van spuitgietverwerking, en veel mensen hebben er misschien geen verstand van. In feite is de ontwikkeling van de spuitgietverwerkingsindustrie in China de afgelopen jaren relatief goed, en is de ruimte voor de ontwikkeling van spuitgietverwerkingsproducten ook relatief groot, wat de verwerkingsmethode heeft veranderd en de productie veel gemak heeft gebracht. Daarom worden mensen er misschien niet aan blootgesteld, maar er is nog steeds behoefte om een deel van de kennis ervan te begrijpen, in ieder geval niet om op zichzelf te lijken. Vervolgens neem ik u mee om de relevante kennis van Guangzhou Ideal kunststof spuitgietverwerking te begrijpen in de vorm van vragen en antwoorden.
1. Met welke factoren moet rekening worden gehouden bij het kiezen van het scheidingsoppervlak van de Guangzhou Ideal kunststof spuitgietmatrijs? Het scheidingsoppervlak wordt voornamelijk gekozen met het oog op het gemak van diepgang en kerntrekken.
2. Wat zijn de basiscomponenten van Guangzhou Ideal kunststof spuitgietmatrijs? De basiscomponenten van Guangzhou Ideal kunststof spuitgietmatrijs zijn: matrijsbasis, matrijsholte, matrijskern, drukplaat, positioneringsgeleidingskolom en componenten van het waterkoelsysteem.
3. Wat zijn de meest gebruikte materialen voor het kunststof spuitgietmatrijsframe van Guangzhou Adil? De meest gebruikte materialen van de malbasis zijn: S55, S45, S50, etc
4. Welk warmtebehandelingsproces moet Guangzhou Ideal kunststof spuitgietmatrijs in het algemeen doorlopen? De verwerking van spuitgietmatrijzen moet over het algemeen warmtebehandelingsprocessen ondergaan, zoals blussen, temperen en nitreren, enzovoort.
5. Wat is een lossingsmiddel? Wat zijn de meest gebruikte lossingsmiddelen? Wat is de rol? Het lossingsmiddel is een oliemiddel dat op het oppervlak van de mal wordt aangebracht, waardoor het werkstuk na het lijmen gemakkelijk kan worden afgetapt. Veelgebruikte losmiddelen zijn droog, neutraal, olieachtig, hoe hoger de olie, hoe groter de impact op het oppervlakte-effect van het werkstuk.
De bedrijfsomstandigheden en faalwijzen van kunststof matrijzen houden sterk verband met de basisvereisten van kunststof spuitgietverwerkingsonderdelen voor matrijsverwerking. Allereerst zijn de uiterlijkeisen van kunststof spuitgietonderdelen hoog en zijn de eisen van spuitgietproducten hoger, dus de oppervlakteruwheidswaarde van het matrijsverwerkingsoppervlak is erg klein, meestal in R3 0. 2-0. 0255 m of minder, een kleine hoeveelheid slijtage of corrosie maakt het ineffectief. Daarom is het noodzakelijk om helemaal opnieuw te polijsten om te kunnen blijven gebruiken. Ten tweede zijn de maatnauwkeurigheid en onderlinge aanpassingsnauwkeurigheid van de door de matrijs verwerkte vormdelen vereist om te garanderen dat de naden goed aansluiten en om te voorkomen dat het vocht of het uiterlijk van de kunststof spuitgietdelen naadsporen vertoont. Want als er sporen zijn, kan dat ook gevolgen hebben voor het daaropvolgende normale gebruik. Ook verwerkingsbedrijven voor kunststofmatrijzen besteden bij de productie van dergelijke producten bijzondere aandacht aan deze aspecten.
Wanneer de plastic mal deuken vertoont, wordt dit voornamelijk veroorzaakt door de volgende drie redenen:
Ten eerste is de matrijskoeling onvoldoende en zal het gebrek aan koeltijd ernstige vervorming veroorzaken;
Ten tweede zal het gebrek aan vormconnotatiedruk deze situatie ook veroorzaken;
Ten derde is de dikte van elk onderdeel van het product niet hetzelfde. In het geval van een dergelijke situatie is de gebruikelijke behandelingsmethode het verlagen van de vattemperatuur en de matrijstemperatuur, het met kracht afkoelen van de plaats waar de deuk ontstaat, het opvullen van de deuk lokaal, en controleer het verschil in de dikte van het geplande product.
Wanneer kunststofproducten worden gewit, zijn er voornamelijk de volgende redenen:
Ten eerste, overmatige pasdruk;
Ten tweede is de schimmellossing slecht. In dit geval is de algemene behandelingsmethode het besteden van aandacht aan de helling van het ontvormen waaraan moet worden voldaan bij het plannen van de plastic mal, en bij het vervaardigen van de mal is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de holte van de mal helder blijft, en de echte- tijdverwerking zou de injectiedruk onmiddellijk moeten verlagen.
