Kern van de brandstofpomp voor auto's Fabrikanten

de kunststofverwerkende industrie is behoorlijk krachtig, met de voortdurende vooruitgang van de materiaaltechnologie is het spuitgietproces nu steeds volwassener geworden, veel fabrikanten hebben deze technologie onder de knie gekregen om kunststoffen te produceren en te verwerken. Halverwege het spuitgietproces wordt de vraag vaak gesteld op een paar matrijzen, en de kwaliteit van de matrijs heeft eenvoudigweg tot op zekere hoogte invloed op de kwaliteit van kunststofproducten, dus voor de operator is de toepassing van de buismatrijs de basis. vereiste. Op welke gebeurtenissen moet u letten tijdens het aanvraagproces van spuitgietmatrijzen?

Algemene precisie-spuitgietmatrijzen hebben twee indicatoren, namelijk de nauwkeurigheid van de apparatuur en de malfout. De eerste is moeilijk te vergelijken vanwege het verschil in grootte en productdikte en vertegenwoordigt het uitgebreide niveau van spuitgietmachines. Over het algemeen is de gewichtsherhalingsfout van gewone spuitgietmachines 1%. Een goede machine kan 0,8% bereiken, minder dan 0,5% is een precisiemachine en minder dan 0,3% is een ultraprecisiemachine. Dus wat zijn de belangrijkste factoren die van invloed zijn op precisie-spuitgietproducten?

Kegeltandwielen zijn conische tandwielen die conisch zijn en worden gebruikt voor overbrenging van twee verticale assen, maar zijn ook geschikt voor overbrenging van twee assen onder andere hoeken. Normaal gesproken wordt een horizontale aandrijfinrichting gebruikt om een ​​verticale pomp aan te drijven. Conische tandwielen hebben een breed scala aan toepassingen, vooral wanneer de twee assen elkaar kruisen, de afstand tussen de twee assen zeer klein is, het transmissievermogen groot is en de rotatieverhouding vast is, het kegeltandwiel is het meest geschikt.

Matrijzenverwerking verwijst naar de verwerking van vorm- en stansgereedschappen, inclusief stansmessen en schaarmatrijzen. Gewoonlijk bestaat de mal uit een bovenste mal en een onderste mal, het materiaal wordt gevormd onder invloed van de pers en de stalen plaat wordt tussen de bovenste mal en de onderste mal geplaatst. Wanneer de pers wordt geopend, wordt het door de vorm van de matrijs bepaalde werkstuk verkregen of wordt het bijbehorende schroot verwijderd. Werkstukken zo groot als autodashboards en zo klein als elektronische connectoren kunnen met mallen worden gegoten. Een progressieve matrijs verwijst naar een set mallen die het bewerkte werkstuk automatisch van het ene station naar het andere kan verplaatsen en vormdelen in het laatste station kan verkrijgen. Die verwerkingstechnologie omvat: vier-slide matrijs, extrusiematrijs, samengestelde matrijs, stansmatrijs, progressieve matrijs, stempelmatrijs, stansmatrijs, enz.

Het Duratron®-handelsmerk omvat 4 hoofdcategorieën van materialen, die elk zijn onderverdeeld in gemodificeerde kwaliteiten. Elk gemodificeerd materiaal heeft andere eigenschappen en toepassingen. Raadpleeg indien nodig het professionele verkoopteam van Chengtu Plastics voor gedetailleerde antwoorden;

Vattemperatuur: De temperatuur die tijdens het spuitgietproces moet worden geregeld, omvat de vattemperatuur, de mondstuktemperatuur en de matrijstemperatuur. De temperatuur van de eerste twee passages heeft vooral invloed op de weekmaking en activiteit van de kunststof, terwijl de laatste temperatuur vooral de activiteit en koeling van de kunststof beïnvloedt. Elk soort plastic heeft een andere activiteitstemperatuur, het uniforme plastic, vanwege het bron- of kwaliteitsverschil, de activiteitstemperatuur en differentiatietemperatuur zijn verschillend, dit komt door het evenwichtsmolecuulgewicht en het verschil in molecuulgewichtsdispersie, het weekmakingsproces van de plastic in de injectiemachine van het andere voorbeeld is ook anders, dus de temperatuur van het geselecteerde vat is niet vergelijkbaar.