Ensinger PEEK CA30 buis Fabrikanten

PEEK-plaat, de Chinese naam is polyetheretherketonplaat, is een nieuw type technische kunststofplaat geëxtrudeerd uit PEEK-grondstoffen. PEEK-plaat heeft een goede taaiheid en stijfheid, heeft een uitstekende weerstand tegen vermoeiing en handhaaft een goede taaiheid en materiaalstabiliteit bij hoge temperaturen. Met deze uitstekende uitgebreide eigenschappen worden de onderdelen die door PEEK-platen worden verwerkt, veel gebruikt in auto-connectoren, warmtewisselingsonderdelen, klepbussen, diepzee-olieveldonderdelen en in machines, aardolie, chemicaliën, kernenergie, spoorwegvervoer, elektronica en medicijnen, enz. Er is een breed scala aan toepassingen in het veld.

De stabiliteit van metaal heeft het altijd tot de belangrijkste grondstof voor de productie van producten in veel verwerkende industrieën gemaakt, maar het gewicht van deze grondstof is groot, wat niet bevorderlijk is voor het verbeteren van de kwaliteit van de geproduceerde producten, en PEEK-bewerking kan leiden tot hoge slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, voor producten met een sterke rek en goede vlamvertraging, welke industrieën zullen dergelijke bewerkingen gebruiken?

Zoals we allemaal weten, zijn er bij CNC-bewerking veel soorten CNC-draaibankgereedschappen met verschillende functies, en de effecten van verschillende gereedschappen zijn ook verschillend. Daarom is de keuze van tools erg belangrijk. We moeten de gereedschappen correct kiezen op basis van verschillende verwerkingsomstandigheden. Dus hoe kies je metalen CNC-bewerkingsonderdelen?

De kenmerken van kunststofspuitgieten worden bepaald door de kenmerken van de grondstof, en er zijn twee hoofdpunten: de ene is de vulactiviteit van de kunststofsmelt tijdens injectie, en de andere is de krimppositie van de kunststof in de vormholte wanneer het wordt gekoeld en uitgehard. Deze twee punten bepalen het verschil tussen de spuitgietmatrijs en de moeilijkheidsgraad van het spuitgietontwerp. Bij het ontwerpen van spuitgietmatrijzen is het noodzakelijk om te informeren naar de kenmerken van de verwerkte kunststofgrondstoffen, zodat de ontworpen spuitgietmatrijs redelijker is en de kenmerken van kunststoffen nuttig worden uitgeoefend in het ontwerpproces. Daarom zijn de vragen waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerpproces van spuitgietmatrijzen de volgende.

Vattemperatuur: De temperatuur die tijdens het spuitgietproces moet worden geregeld, omvat de vattemperatuur, de mondstuktemperatuur en de matrijstemperatuur. De temperatuur van de eerste twee passages heeft vooral invloed op de weekmaking en activiteit van de kunststof, terwijl de laatste temperatuur vooral de activiteit en koeling van de kunststof beïnvloedt. Elk soort plastic heeft een andere activiteitstemperatuur, het uniforme plastic, vanwege het bron- of kwaliteitsverschil, de activiteitstemperatuur en differentiatietemperatuur zijn verschillend, dit komt door het evenwichtsmolecuulgewicht en het verschil in molecuulgewichtsdispersie, het weekmakingsproces van de plastic in de injectiemachine van het andere voorbeeld is ook anders, dus de temperatuur van het geselecteerde vat is niet vergelijkbaar.

​PPS GF40 (polyfenyleensulfide glasvezelversterkte) gegoten onderdelen worden vanwege hun uitstekende eigenschappen veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de automobiel-, ruimtevaart-, elektronica- en industriële toepassingen.