Nylonballen Fabrikanten

De procesomstandigheden van het spuitgieten zijn uitgelegd op de officiële website van Huanke Precision. Vandaag zal Huanke Precision blijven praten over een andere belangrijke factor die van invloed is op de kwaliteit van spuitgietonderdelen: de actietijd, dat wil zeggen de gietcyclus van kunststofproducten.

Bij het draaien van een slanke as hebben, vanwege de slechte stijfheid van het werkstuk, verschillende vormen van het draaigereedschap duidelijke invloed op de trilling van het werkstuk. De volgende punten worden hoofdzakelijk in aanmerking genomen bij de redelijke keuze van de geometrische hoek van de CNC-draai- en freesmachine:

Kunststof malstructuur: het omvat voornamelijk een vrouwelijke mal met een variabele holte, samengesteld uit een vrouwelijke mal gecombineerd substraat, een vrouwelijke malcomponent en een vrouwelijke mal gecombineerde kaartplaat. De convexe mal combineert het substraat, de mannelijke malcomponent, de mannelijke malcomposietkaart en de mal A-pons met een variabele kern bestaande uit een holte-afgesneden component en een zijwaarts uitgesneden gecombineerde plaat.

De grootte van spuitgieten moet niet alleen voldoen aan de eisen van gebruik en installatie, maar ook rekening houden met de verwerking en fabricage van de matrijs, de prestaties van de apparatuur en de stroom van grondstoffen. Controleer strikt de factoren die van invloed zijn op de nauwkeurigheid van spuitgegoten onderdelen, inclusief de fabricagenauwkeurigheid van de matrijs, plastic componenten en procesomstandigheden. De oppervlakteruwheid van spuitgieten wordt bepaald door de ruwheid van het matrijsoppervlak, dus de oppervlakteruwheid van de matrijs één niveau lager is dan die van het product en door slijpen en polijsten wordt aan de eisen voldaan. De spuitgegoten onderdelen zullen koelkrimp veroorzaken in de matrijsholte, waardoor het moeilijk is om de spuitgegoten onderdelen eruit te halen. Om het ontvormen te vergemakkelijken, moet het ontwerp daarom ook rekening houden met het feit dat de binnen- en buitenoppervlakken evenwijdig aan de ontkistingsrichting voldoende ontkistingshellingen hebben.

Het peek-materiaal kan worden gespuitgiet. PEEK is een speciale technische kunststof voor hoge temperaturen en moet op ongeveer 350 graden worden gehouden. Dit vereist dat het verwarmingsgedeelte van het spuitgietmachinevat continu en stabiel een verwarmingstemperatuur boven 350 graden levert. De smelttemperatuur van het peekmateriaal bij hoge temperatuur is relatief hoog, en de viscositeit in de gesmolten toestand is relatief groot, en de druk die nodig is voor spuitgieten is hoger en de slijtage van de schroef is groter. Bovendien vereist peek-spuitgieten verwarming, wat anders is dan gewoon spuitgieten. Het wordt aanbevolen om een ​​fabrikant te zoeken die gespecialiseerd is in peek-spuitgieten om bepaalde technische risico's te vermijden.

De verwerking van spuitgietmatrijzen bestaat uit twee delen: een bewegende mal en een vaste mal. De bewegende mal wordt op de bewegende mal van de spuitgietmachine geïnstalleerd en de vaste mal wordt op de vaste mal van de spuitgietmachine geïnstalleerd. Tijdens het spuitgieten worden de bewegende mal en de vaste mal gesloten om het gietsysteem en de holte te vormen, en worden de bewegende mal en de vaste mal gescheiden wanneer de mal wordt geopend om de plastic producten te verwijderen.