PA66 poelie Fabrikanten

De spuitgietmatrijs van de kunststof doos bestaat uit twee zijden, een vaste mal en een vaste mal, en de achterste mal wordt op de bewegende sjabloon van de spuitgietmachine geplaatst en de vaste mal wordt op de vaste mal van de spuitgietmachine geplaatst. Bij het injecteren en vormen worden de achtervorm en de vaste vorm gesloten om een ​​gietsysteem en holte te vormen, en worden de achtervorm en de vaste vorm gescheiden wanneer de vorm wordt vrijgegeven, wat handig is voor het verwijderen van het plastic product.

In het productieproces van kunststofproducten kunnen spuitgietmatrijzen omschreven worden als een uiterst belangrijk onderdeel. De kwaliteit van spuitgietmatrijzen houdt niet alleen rechtstreeks verband met de integriteit van kunststofproducten en de nauwkeurigheid van afmetingen, maar bepaalt ook de productiekosten en economische voordelen van ondernemingen, dus het gebruik van geavanceerde moderne technologie om hoogwaardige matrijzen te produceren is bijzonder cruciaal .

Vattemperatuur: De temperatuur die tijdens het spuitgietproces moet worden geregeld, omvat de vattemperatuur, de mondstuktemperatuur en de matrijstemperatuur. De temperatuur van de eerste twee passages heeft vooral invloed op de weekmaking en activiteit van de kunststof, terwijl de laatste temperatuur vooral de activiteit en koeling van de kunststof beïnvloedt. Elk soort plastic heeft een andere activiteitstemperatuur, het uniforme plastic, vanwege het bron- of kwaliteitsverschil, de activiteitstemperatuur en differentiatietemperatuur zijn verschillend, dit komt door het evenwichtsmolecuulgewicht en het verschil in molecuulgewichtsdispersie, het weekmakingsproces van de plastic in de injectiemachine van het andere voorbeeld is ook anders, dus de temperatuur van het geselecteerde vat is niet vergelijkbaar.

Het peek-materiaal kan worden gespuitgiet. PEEK is een speciale technische kunststof voor hoge temperaturen en moet op ongeveer 350 graden worden gehouden. Dit vereist dat het verwarmingsgedeelte van het spuitgietmachinevat continu en stabiel een verwarmingstemperatuur boven 350 graden levert. De smelttemperatuur van het peekmateriaal bij hoge temperatuur is relatief hoog, en de viscositeit in de gesmolten toestand is relatief groot, en de druk die nodig is voor spuitgieten is hoger en de slijtage van de schroef is groter. Bovendien vereist peek-spuitgieten verwarming, wat anders is dan gewoon spuitgieten. Het wordt aanbevolen om een ​​fabrikant te zoeken die gespecialiseerd is in peek-spuitgieten om bepaalde technische risico's te vermijden.

We zien vaak transparante accessoires voor medische apparatuur, transparante behuizingen voor huishoudelijke apparaten, transparante cosmetische verpakkingsmaterialen, enz. in ons leven. Ik vraag me vaak af hoe deze gemaakt worden, of ze gemaakt zijn van transparante grondstoffen of zijn er speciale behandelingen?

PEEK-plaat, de Chinese naam is polyetheretherketonplaat, is een nieuw type technische kunststofplaat geëxtrudeerd uit PEEK-grondstoffen. PEEK-plaat heeft een goede taaiheid en stijfheid, heeft een uitstekende weerstand tegen vermoeiing en handhaaft een goede taaiheid en materiaalstabiliteit bij hoge temperaturen. Met deze uitstekende uitgebreide eigenschappen worden de onderdelen die door PEEK-platen worden verwerkt, veel gebruikt in auto-connectoren, warmtewisselingsonderdelen, klepbussen, diepzee-olieveldonderdelen en in machines, aardolie, chemicaliën, kernenergie, spoorwegvervoer, elektronica en medicijnen, enz. Er is een breed scala aan toepassingen in het veld.