PEEK splitringen Fabrikanten

Spuitgieten is een veelgebruikt productieproces voor het produceren van een verscheidenheid aan kunststof onderdelen en producten. Het proces is afhankelijk van een machine die bekend staat als spuitgietmachine en die bestaat uit verschillende belangrijke componenten die samenwerken om de gewenste plastic onderdelen te creëren. In dit artikel onderzoeken we de belangrijkste componenten van een spuitgietmachine en hoe deze bijdragen aan het algehele proces.

Productontwerp is een intensief aspect van het spuitgietproductieproces. Nauwkeurig ontwerpen is om het gewenste doel op een prettig niveau te bereiken, maar het kan veel creativiteit vergen. Productontwerp wordt meestal gedaan door de toepassing van computerondersteund ontwerp en een paar specifieke technieken om de fout van hoge prijzen in het productontwerpproces te vermijden, zodat beslissingen over de wanddikte zo symmetrisch mogelijk zijn, en geleidelijk overgaan van de ene dikte naar de andere wanneer de dikte verandert. onvermijdelijk.

PEEK-materialen, PEEK-staven en PEEK-platen zijn zeer functionele materialen die zijn uitgevonden en gepatenteerd door het Britse Victrex. PEEK-staven en PEEK-platen hebben uitstekende uitgebreide functies die andere algemene kunststoffen niet kunnen evenaren bij hoogfunctionele polymeren, en zijn geschikt voor verschillende zware omstandigheden. De uitstekende milieufunctie is met succes en op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, elektronische halfgeleiders, elektromechanische en andere industrieën waar de vraag veeleisender is. Het is het materiaal bij uitstek voor gebruikers om nieuwe producten te ontwikkelen en de levensduur en betrouwbaarheid van het product te verbeteren.

Spuitgietfabrieken komen bij het verwerken van spuitgietonderdelen vaak producten tegen met onvoldoende glans. Lage glans betekent dat het oppervlak donker en dof is en dat de transparantie van transparante producten laag is. Er zijn veel redenen voor een slechte glans. Algemene gebreken aan de glans van het productoppervlak kunnen worden onderverdeeld in de volgende drie typen: schimmelfouten, onjuiste vormomstandigheden, onjuist gebruik van grondstoffen.

Vattemperatuur: De temperatuur die tijdens het spuitgietproces moet worden geregeld, omvat de vattemperatuur, de mondstuktemperatuur en de matrijstemperatuur. De temperatuur van de eerste twee passages heeft vooral invloed op de weekmaking en activiteit van de kunststof, terwijl de laatste temperatuur vooral de activiteit en koeling van de kunststof beïnvloedt. Elk soort plastic heeft een andere activiteitstemperatuur, het uniforme plastic, vanwege het bron- of kwaliteitsverschil, de activiteitstemperatuur en differentiatietemperatuur zijn verschillend, dit komt door het evenwichtsmolecuulgewicht en het verschil in molecuulgewichtsdispersie, het weekmakingsproces van de plastic in de injectiemachine van het andere voorbeeld is ook anders, dus de temperatuur van het geselecteerde vat is niet vergelijkbaar.

Composietbewerking met draaifrezen is een manier van mechanische bewerking. Composietbewerking met draaifrezen is niet alleen de twee verwerkingsmiddelen van draaien en frezen tot een werktuigmachine, maar het gebruik van synthetische beweging met draaifrezen om allerlei soorten oppervlaktebewerking te voltooien. is een nieuwe snijtheorie en snijtechnologie geproduceerd onder de voorwaarde van de grotere ontwikkeling van numerieke besturingstechnologie;