CNC-gefreesde complexe onderdelen Fabrikanten

De grootte van spuitgieten moet niet alleen voldoen aan de eisen van gebruik en installatie, maar ook rekening houden met de verwerking en fabricage van de matrijs, de prestaties van de apparatuur en de stroom van grondstoffen. Controleer strikt de factoren die van invloed zijn op de nauwkeurigheid van spuitgegoten onderdelen, inclusief de fabricagenauwkeurigheid van de matrijs, plastic componenten en procesomstandigheden. De oppervlakteruwheid van spuitgieten wordt bepaald door de ruwheid van het matrijsoppervlak, dus de oppervlakteruwheid van de matrijs één niveau lager is dan die van het product en door slijpen en polijsten wordt aan de eisen voldaan. De spuitgegoten onderdelen zullen koelkrimp veroorzaken in de matrijsholte, waardoor het moeilijk is om de spuitgegoten onderdelen eruit te halen. Om het ontvormen te vergemakkelijken, moet het ontwerp daarom ook rekening houden met het feit dat de binnen- en buitenoppervlakken evenwijdig aan de ontkistingsrichting voldoende ontkistingshellingen hebben.

De kenmerken van kunststofspuitgieten worden bepaald door de kenmerken van de grondstof, en er zijn twee hoofdpunten: de ene is de vulactiviteit van de kunststofsmelt tijdens injectie, en de andere is de krimppositie van de kunststof in de vormholte wanneer het wordt gekoeld en uitgehard. Deze twee punten bepalen het verschil tussen de spuitgietmatrijs en de moeilijkheidsgraad van het spuitgietontwerp. Bij het ontwerpen van spuitgietmatrijzen is het noodzakelijk om te informeren naar de kenmerken van de verwerkte kunststofgrondstoffen, zodat de ontworpen spuitgietmatrijs redelijker is en de kenmerken van kunststoffen nuttig worden uitgeoefend in het ontwerpproces. Daarom zijn de vragen waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerpproces van spuitgietmatrijzen de volgende.

Er zijn veel redenen voor het oversnijden van het werkstuk bij cnc-verwerking. Als het werkstuk te hard wordt gesneden, wordt het na het lassen gerepareerd en wordt het werkstuk direct weggegooid. Vooral wanneer de grote mal wordt verwerkt, is het het meest lastig om de oversnede van het werkstuk tegen te komen. Hoe je hiermee omgaat, deel ik hieronder mijn werkervaring.

Hoe de temperatuur te regelen tijdens het spuitgieten?

Precisiehardware kan worden gesneden volgens de productiebehoeften, en vervolgens kunnen enkele kleine accessoires worden gesneden of CNC-verwerkt, en precisiehardware moet worden gebruikt als een container voor snijden en ponsen, gevolgd door lassen, vervolgens schuren en olie-injectie. Nadat de accessoires zijn gemaakt, zijn ze klaar. Houd er rekening mee dat kleine onderdelen na het slijpen ook gegalvaniseerd of op het oppervlak moeten worden gespoten. Er zijn veel gevallen van batchverwerking van metalen precisieonderdelen, dus de productiemethode en cyclus van precisiemetaalverwerking verschillen van de bedrijfsspecificaties en processen van algemene productverwerking.

Plastic mal is een afkorting voor een gecombineerde mal voor extrusie, injectie, compressie, blaasvormen en laagschuimvormen. De gecoördineerde veranderingen van de convexe, concave mal en het hulpvormsysteem van de mal kunnen een reeks plastic onderdelen met verschillende maten en vormen verwerken.