PEEK-ring van polyetheretherketon Fabrikanten

Vanwege de hoge lichtdoorlatendheid van transparante kunststoffen moeten fabrikanten van kunststofproducten strenge eisen stellen aan de oppervlaktekwaliteit van kunststofproducten en mogen er geen markeringen, poriën en verbleking optreden. Misthalo, zwarte vlekken, verkleuring, slechte glans en andere gebreken, dus in het hele spuitgietproces van grondstoffen, apparatuur. Bij het ontwerpen van matrijzen en zelfs producten moet veel aandacht worden besteed aan strenge en zelfs speciale eisen.

Kunststof CNC-gefreesde onderdelen verwijzen naar componenten gemaakt van plastic materialen die zijn vervaardigd met behulp van CNC-bewerkingsprocessen (Computer Numerical Control). CNC-bewerking is een subtractieve productiemethode waarbij computergestuurde machines nauwkeurig materiaal uit een kunststof werkstuk verwijderen om de gewenste vorm en afmetingen te creëren.

Tijdens de continue werking van de mal is het gemakkelijk om problemen te veroorzaken zoals slijtage van onderdelen, verslechtering van smeermiddelen, waterlekkage en verplettering van plastic materialen tijdens het bewegingsproces, dus onderhoud aan de mal is vereist.

de kunststofverwerkende industrie is behoorlijk krachtig, met de voortdurende vooruitgang van de materiaaltechnologie is het spuitgietproces nu steeds volwassener geworden, veel fabrikanten hebben deze technologie onder de knie gekregen om kunststoffen te produceren en te verwerken. Halverwege het spuitgietproces wordt de vraag vaak gesteld op een paar matrijzen, en de kwaliteit van de matrijs heeft eenvoudigweg tot op zekere hoogte invloed op de kwaliteit van kunststofproducten, dus voor de operator is de toepassing van de buismatrijs de basis. vereiste. Op welke gebeurtenissen moet u letten tijdens het aanvraagproces van spuitgietmatrijzen?

Spuitgietfabrieken komen bij het verwerken van spuitgietonderdelen vaak producten tegen met onvoldoende glans. Lage glans betekent dat het oppervlak donker en dof is en dat de transparantie van transparante producten laag is. Er zijn veel redenen voor een slechte glans. Algemene gebreken aan de glans van het productoppervlak kunnen worden onderverdeeld in de volgende drie typen: schimmelfouten, onjuiste vormomstandigheden, onjuist gebruik van grondstoffen.

Fabrikanten van kunststofproducten die veel plastic onderdelen verwerken, letten op polyvinylchloride, styreen, polyethylacetaat en acrylaat en andere kunststoffen, de resterende kleine hoeveelheid monomeer zal een onaangename geur produceren, het gebruik van monomeerresthars kan deze geuren verwijderen.