POM-rol met lager Fabrikanten

Er zijn veel redenen voor het plakken en slecht uit de vorm halen van spuitgietproducten, en het falen van de matrijs is een van de belangrijkste redenen. De oorzaken en behandelmethoden zijn als volgt:

PEEK-materialen, PEEK-staven en PEEK-platen zijn zeer functionele materialen die zijn uitgevonden en gepatenteerd door het Britse Victrex. PEEK-staven en PEEK-platen hebben uitstekende uitgebreide functies die andere algemene kunststoffen niet kunnen evenaren bij hoogfunctionele polymeren, en zijn geschikt voor verschillende zware omstandigheden. De uitstekende milieufunctie is met succes en op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, elektronische halfgeleiders, elektromechanische en andere industrieën waar de vraag veeleisender is. Het is het materiaal bij uitstek voor gebruikers om nieuwe producten te ontwikkelen en de levensduur en betrouwbaarheid van het product te verbeteren.

De kenmerken van kunststofspuitgieten worden bepaald door de kenmerken van de grondstof, en er zijn twee hoofdpunten: de ene is de vulactiviteit van de kunststofsmelt tijdens injectie, en de andere is de krimppositie van de kunststof in de vormholte wanneer het wordt gekoeld en uitgehard. Deze twee punten bepalen het verschil tussen de spuitgietmatrijs en de moeilijkheidsgraad van het spuitgietontwerp. Bij het ontwerpen van spuitgietmatrijzen is het noodzakelijk om te informeren naar de kenmerken van de verwerkte kunststofgrondstoffen, zodat de ontworpen spuitgietmatrijs redelijker is en de kenmerken van kunststoffen nuttig worden uitgeoefend in het ontwerpproces. Daarom zijn de vragen waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerpproces van spuitgietmatrijzen de volgende.

Er zijn vaak verschillende problemen bij het spuitgieten. Wat zijn de algemene problemen die optreden bij het spuitgieten?

Spuitgieten is een veelgebruikt productieproces voor het vervaardigen van kunststof onderdelen. Er wordt een grote verscheidenheid aan producten vervaardigd met behulp van spuitgieten, en deze variëren sterk in omvang, complexiteit en toepassing. Het spuitgietproces vereist het gebruik van spuitgietmachines, grondstoffen, kunststoffen en matrijzen. Het plastic wordt in een spuitgietmachine gesmolten en vervolgens in een mal gespoten, waar het afkoelt en tot onderdelen stolt. In het volgende gedeelte worden de stappen in dit proces gedetailleerder beschreven.

Vattemperatuur: De temperatuur die tijdens het spuitgietproces moet worden geregeld, omvat de vattemperatuur, de mondstuktemperatuur en de matrijstemperatuur. De temperatuur van de eerste twee passages heeft vooral invloed op de weekmaking en activiteit van de kunststof, terwijl de laatste temperatuur vooral de activiteit en koeling van de kunststof beïnvloedt. Elk soort plastic heeft een andere activiteitstemperatuur, het uniforme plastic, vanwege het bron- of kwaliteitsverschil, de activiteitstemperatuur en differentiatietemperatuur zijn verschillend, dit komt door het evenwichtsmolecuulgewicht en het verschil in molecuulgewichtsdispersie, het weekmakingsproces van de plastic in de injectiemachine van het andere voorbeeld is ook anders, dus de temperatuur van het geselecteerde vat is niet vergelijkbaar.